鋁合金酸洗廢水處理
方案在設計時參照的原則:
1.在總圖布置方面,充分利用現(xiàn)有條件,因地制宜,少占用地;同時保證使污水處理設施與周圍環(huán)境協(xié)調*,不會影響環(huán)境美觀。酸洗廢水處理達標
2.酸洗廢水處理設備廠家,選用的設備自動化水平比較高,易于工人操作管理,減輕勞動強度。同時也要考慮設備的耐用性,以保證長時間免維修正常使用。
3.酸洗廢水處理工程中的設備選用國內*節(jié)能優(yōu)質產品,確保工程質量。
酸洗廢水可以用中和的方法來去除,過濾中和是指使廢水通過具有中和能力的濾料進行中和反應。這種方法適用于含硫酸濃度不大于2~3mg/L并生成易溶鹽的各種酸性廢水的中和處理。當廢水中含大量懸浮物、油脂、重金屬鹽和其他毒物時不宜采用。也可以采取下面的方法:
(1)提高廢酸濃度,在低溫或高溫下使*從廢液中析出,回收的硫酸再用于酸洗。低溫分離有濃縮冷凍、蒸汽噴射真空結晶(簡稱蒸噴真空結晶)。產品為FeSO4.7H2O 和再生酸。銅管酸洗廢水處理
(2) 鋼廠酸洗廢水處理,某一物質于廢液內,在一定的條件下使之與游離酸反應生成其他有用的物質后予以回收。如加入鐵屑使之全部生成*的鐵屑法、加鐵屑和苛性鈉處理的氧化鐵紅法、加氨處理的氧化鐵紅——硫酸銨法(HA法)等。
(3)廢液中*重新變?yōu)榱蛩岷脱趸F(或純鐵),以回收全部硫酸如用擴散滲析法——電解法、*置換法(魯茲鈉法)等。
鋁合金酸洗廢水處理
工藝流程簡介
(1)向酸洗廢液中加工業(yè)硫酸,硫酸濃度由10%提高到24——25%,以提高廢液的酸度和*的飽和度;
(2)含硫酸濃度24—25%的廢酸液加入冷卻槽,自然降溫冷卻到30℃。以降低*的溶解度;
(3)30℃的廢酸液泵入結晶器中,加冷凍鹽水冷卻至5℃,間歇操作,繼續(xù)降低*的溶解度;
(4)為達到析出臨界溫度,廢酸液被冷卻到5℃,大部分*呈七水*結晶析出。
(5)結晶料漿流入人工卸料的三足式離心機中間歇操作,分離*回收利用,此回收晶體采用人工包裝,人力運輸入庫。
(6)酸洗廢水工程。母液自流入母液槽,然后泵送母液進入酸洗槽,并加入水調節(jié)硫酸濃度至25%左右,可以直接送入酸洗槽中進行酸洗,即達到回收利用作用,實現(xiàn)“零”排放。
以上僅供參考,具體工程師會根據(jù)實際情況來設計工藝和設備,確保水質的達標排放。酸洗廢水處理達標


