如何處理含酸廢水
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下面簡單介紹一下含酸污水處理的方法,藥劑中和法
一、酸性廢水的藥劑中和處理
1.中和劑
酸性廢水中和劑有石灰、石灰石、大理石、白云石、碳酸鈉、苛性鈉、氧化鎂等,常用者為石灰。當投加石灰乳時,氫氧化鈣對廢水中的雜質(zhì)有凝聚作用,因此適用于處理雜質(zhì)多、濃度高的酸性廢水。在選擇中和劑時,還應盡可能使用一- 些工業(yè)廢渣,如化學軟水站排出的廢渣(白堊),其主要成分為碳酸鈣;有機化工廠或乙炔發(fā)生站排放的電石廢渣,其主要成分為氫氧化鈣;鋼廠或電石廠篩下的廢石灰;熱電廠的爐灰渣或硼酸廠的硼泥。
2.中和反應
石灰可以中和不同濃度的酸性廢水,在采用石灰乳時,中和反應方程式如下:
H2 SO4 +Ca(OH)2一CaSO4 + 2H2O
2HNO3 + Ca(OH)2 -- Ca(NO3)2 +2H2O
2HCl+Ca(OH)2 -- CaCl2 +2H2O
酸洗廢水處理,廢水中含有的其他金屬鹽類,如鐵、鉛、鋅、銅、鎳等也消耗石灰乳的用量,反應如下:
FeCl2 +Ca(OH)2-- Fe(OH)2 +CaCl2
PbCl2 +Ca(OH)2 Pb(OH)2 +CaCl2
中和法處理硫酸廢水時,中和后生成的硫酸鈣在水中的溶解度很小,此鹽不僅形成沉淀,而且當硫酸濃度很高時,在藥劑表面會產(chǎn)生硫酸鈣的覆蓋層,影響和阻止中和反應的繼續(xù)進行。所以當采用石灰石、白堊或白云石作中和劑時,藥劑顆粒應在0. 5mm以下。
3.中和劑用量
酸洗污水一體化設備,中和酸性廢水所需的藥劑的理論比耗量可根據(jù)中和反應方程式來計算。
由于藥劑的純度不是,因此藥劑的實際耗量應比理論比耗量要大些。約劑的純度a(%)應根據(jù)藥劑分析資料確定。當沒有分析資料時,可參考下列數(shù)據(jù)采用:生石灰含60%~80%有效CaO,熟石灰含65% ~75%Ca(OH)2,電石渣及廢石灰含60%70%有效CaO,石灰石含90% ~95%CaCO3,白云石含45%~50%CaCO3.
含酸污水處理設備,另外,由于存在著混合反應的不均勻性和中和反應的不*性,因此中和劑的實際耗量應比理論耗量為高,用不均勻系數(shù)K來表示。如無試驗資料時,用石灰乳中和硫酸時,K采用1.05~1.10;以干投或石灰漿投加時,K值采用1.4~1.5;中和硝酸、鹽酸時,K值采用1.05。
因此,藥劑總耗量可按下式計算:
Ga- KQ(C1ai+C2a2) (5-3)
式中G------藥劑總耗量, kg/d;
Q------酸性廢水量,m3 /d;
C1------廢水含酸濃度,kg/m3;
C2------廢水中需中和的酸性鹽濃度,kg/m3;
如何處理含酸廢水
含酸污水處理設備工藝流程
含酸廢水處理設備,廢水量少時(每小時幾噸到十兒噸)宜采用間歌處理,兩池或三池(格)交持工作。廢水量大時宜采用連續(xù)式處理。為獲得穩(wěn)定可靠的中和處理效果宜采用多級式自動控制系統(tǒng)。目前多采用二級或三級,分為粗調(diào)和終調(diào)或粗調(diào)、中調(diào)和終調(diào)。投藥量由設在池出口的pH值檢測儀控制。一般初調(diào)可將 pH值調(diào)至4~5.藥劑中和處理工藝流程如圖

酸洗廢水處理,酸性廢水投藥中和之前,有時需要進行預處理。預處理包括懸浮雜質(zhì)的澄清、水質(zhì)及水量的均和。前者可以減少投藥量,后者可以創(chuàng)造穩(wěn)定的處理條件。
酸洗生產(chǎn)廢水處理,投加石灰有干投法和濕投法兩種方式。首先將生石灰或石灰石粉碎,使其達到技術上要求的粒徑(O.5mm)。投加時,為了保證石灰能均勻地加到廢水中去,可用具有電磁振蕩裝置的石灰投配器。石灰投入廢水渠,經(jīng)混合槽折流混合0. 5~1min,然后進人沉淀池將沉渣進行分離。干投法的優(yōu)點是設備簡單。
以上僅供參考,我們工程師會根據(jù)用戶水質(zhì)的實際情況來設計合理的工藝和設備,確保水質(zhì)的達標排放。
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