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下面就丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆分別作以下簡單介紹。

一、單組份丙烯酸漆

單組份丙烯酸漆又叫868丙烯酸漆。

種類：丙烯酸工程面漆、丙烯酸工程底漆、丙烯酸金屬漆（閃金、閃銀）、丙烯酸實(shí)色漆、丙烯酸馬路漆、丙烯酸烘干桔形漆。

優(yōu)缺點(diǎn)：這類油漆施工方便，不需要配套固化劑使用，具有快干的特點(diǎn)，十分鐘就可表干。

缺點(diǎn)是耐溶劑性差，不如雙組份油漆。

二、雙組份丙烯酸漆，也就是丙烯酸聚氨酯漆

雙組份丙烯酸漆又稱為戶外聚氨酯漆、828丙烯酸漆等。

特性：有高的光澤和硬度以及良好的耐候性。

漆膜光亮、豐滿、具有優(yōu)良的機(jī)械性能，三防性能可與多種底漆及中涂漆配套。

缺點(diǎn)是耐水性不如環(huán)氧漆好。耐堿性也比不上環(huán)氧漆。

三、聚氨酯漆。

聚氨酯漆也是一種雙組份的油漆，除了在耐候性能上和丙烯酸聚氨酯漆有所差別外，漆膜的物理性能，三防性能和丙烯酸聚氨酯漆相差不多。

缺點(diǎn)：戶外使用，容易黃變。

施工方法: 高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂和輥涂

指　 標(biāo)：漆膜厚度： 建議干膜：40-50μm

大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)受陽光、風(fēng)沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素，引起電化學(xué)腐蝕。

工業(yè)氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份雖然含量很小，但對鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的，其中SO2影響，CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設(shè)施。

海洋大氣的特點(diǎn)是含有大量的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的導(dǎo)電作用同時(shí)CI-本身又具有很強(qiáng)的侵蝕性，因而加重了金屬表面的腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)離海岸越近腐蝕也越嚴(yán)重，其腐蝕速度比內(nèi)陸大氣中高出許多倍。

防護(hù)方法

鋼結(jié)構(gòu)常用噴鋅或噴鋁，加重腐蝕涂料構(gòu)成*防腐結(jié)構(gòu)，或者用配套重防腐涂料涂裝防護(hù)。金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負(fù)電位和鋼鐵形成犧牲保護(hù)作用從而使鋼鐵基本得到了保護(hù)。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點(diǎn)如下：

（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，*經(jīng)濟(jì)效益好；

（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的*防護(hù)，可現(xiàn)場施工；

（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實(shí)際應(yīng)用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復(fù)合涂層的防護(hù)壽命金屬噴涂層和防腐涂料防護(hù)層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護(hù)層壽命的數(shù)倍。