橡膠硫化機車間廢氣處理設(shè)備成套生產(chǎn)廠家廣泛應(yīng)用于輪胎、密封件等行業(yè)(以下內(nèi)容包含密煉車間和硫化車間詳細(xì)廢氣治理方案)。

橡膠行業(yè)廢氣主要包括煉膠廢氣、熱膠廢氣、溶劑廢氣、硫化煙氣等, 密煉車間和硫化車間生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙氣,煉膠廢氣內(nèi)含有粉塵(炭黑、硫磺粉、金屬氧化物、促進(jìn)劑等)、苯類有機物(苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯)、胺類有機物(苯胺等)、有機硫(硫化羥、二硫化碳等)、酚類(酚、對苯二酚等)、非甲烷總烴(己烷等)及*、4-甲基-2-戊酸等等幾百種有機化合物,不但對操作工人的身體健康造成直接危害,同時也污染了周圍的大氣環(huán)境。

廣泛應(yīng)用于輪胎、密封件等行業(yè)(以下內(nèi)容包含密煉車間和硫化車間詳細(xì)廢氣治理方案)。

橡膠行業(yè)廢氣主要包括煉膠廢氣、熱膠廢氣、溶劑廢氣、硫化煙氣等, 密煉車間和硫化車間生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙氣,煉膠廢氣內(nèi)含有粉塵(炭黑、硫磺粉、金屬氧化物、促進(jìn)劑等)、苯類有機物(苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯)、胺類有機物(苯胺等)、有機硫(硫化羥、二硫化碳等)、酚類(酚、對苯二酚等)、非甲烷總烴(己烷等)及*、4-甲基-2-戊酸等等幾百種有機化合物,不但對操作工人的身體健康造成直接危害,同時也污染了周圍的大氣環(huán)境。

目前，在對注塑廢氣處理時采用的工藝主要有以下幾種：
1、炭吸附
炭吸附是目前廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。
當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。
2、光催化氧化
光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。
3、等離子催化氧化
等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是投資巨大，且有一定的安全隱患。
有機廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。
寧波橡膠廠廢氣處理設(shè)備、硫化機廢氣處理
4、焚燒技術(shù)
焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。  橡膠密封件、減震件等模型制品生產(chǎn)企業(yè)；夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管等膠管類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；
工作原理：高溫焚燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分，比如丙烯、非甲烷總烴、氯乙烯等，如果得不到及時有效的處理，將對車間工作人員的身體健康造成巨大的威脅，同時對環(huán)境造成損害。  橡膠制品企業(yè)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量煙氣，其中大部分廢氣污染物是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程。  橡膠制品企業(yè)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量煙氣，其中大部分廢氣污染物是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程。

橡膠廠廢氣處理方案可行性及優(yōu)勢
1、本方案處理廢氣可行性

（1）環(huán)保無污染，工藝*，凈化效率高

（2）實現(xiàn)廢氣處理設(shè)備自動、連續(xù)、穩(wěn)定運行；便于調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動操作，以便于設(shè)備的調(diào)試和維修

2、本方案處理廢氣的優(yōu)勢

（1）適用性

橡膠硫化機車間廢氣處理設(shè)備成套生產(chǎn)廠家采用的廢氣處理技術(shù)應(yīng)該與業(yè)主需要處理的廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在：

①采用的技術(shù)應(yīng)與需去除污染物相適應(yīng)

②采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng)，包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備

③采用的技術(shù)應(yīng)與項目所在的地區(qū)特點，員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)

④采用的技術(shù)應(yīng)與對污染物排放廢氣處理的能力相適應(yīng)

（2）可靠性

橡膠廠廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費、二次污染和安全危害。

（3）經(jīng)濟性

該項目充分考慮了投資費用和將來可能發(fā)生的運行費用。

（4）安全性

充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩(wěn)定，安全可靠。

因此，綜合以上因素，本橡膠廠廢氣處理方案無論是在技術(shù)合理性、*性，還是經(jīng)濟可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設(shè)費用及運行費用相對合理，采用的廢氣處理技術(shù)原理是合理、可行的，項目的實施是安全的。  印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等膠輥類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；   電線、電纜等橡膠絕緣制品生產(chǎn)企業(yè)；浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等膠乳制品生產(chǎn)企業(yè)；  電絕緣制品（蓄電池殼）、化工防腐襯里、微孔硬質(zhì)膠（微孔隔板）等硬質(zhì)膠制品生產(chǎn)企業(yè)；  印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等膠輥類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；（1）殘存有機單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等，其單體具有較大毒性，在高溫?zé)嵫趸⒏邷厮軣?、燃燒條件下，這些生膠解離出微量的單體和有害分解物，主要是烷烴和烯烴衍生物。橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣中可能含殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯、苯乙烯、二異酸鉀苯脂、丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等。   電線、電纜等橡膠絕緣制品生產(chǎn)企業(yè)；膠鞋、橡膠球、擦字橡皮、橡皮線等橡膠類生活文體用品生產(chǎn)企業(yè)；寧波  浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等膠乳制品生產(chǎn)企業(yè)；汽車輪胎、摩托車胎、自行車胎、工程輪胎、工業(yè)輪胎、農(nóng)機輪胎等輪胎生產(chǎn)企業(yè)；  橡膠制品企業(yè)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量煙氣，其中大部分廢氣污染物是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程。  浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等膠乳制品生產(chǎn)企業(yè)；（1）殘存有機單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等，其單體具有較大毒性，在高溫?zé)嵫趸?、高溫塑煉、燃燒條件下，這些生膠解離出微量的單體和有害分解物，主要是烷烴和烯烴衍生物。橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣中可能含殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯、苯乙烯、二異酸鉀苯脂、丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等。