可移動噴漆房主要工序有人工噴、人工補漆。每段可分為室體、排風(fēng)、漆霧處理幾部分。整個噴漆室通風(fēng)方式為頂部送風(fēng)，底部抽風(fēng)。由空調(diào)機組處理后的空氣由風(fēng)管從室體頂部送入動壓室，經(jīng)空氣分配器將空氣均流后進入下層靜壓室，在經(jīng)靜壓室的分配層，將空氣垂直均勻地送入噴漆區(qū)內(nèi)，形成層流狀態(tài)的氣流。漆霧在向下氣流的作用下，過噴漆霧落入水槽，在水旋器口處理下被水捕捉，水、漆、空氣的混合物受到水槽下?lián)躏L(fēng)板的作用，含漆霧的水流流至循環(huán)水池進行處理，不含漆霧的氣體從排風(fēng)道排出。

新鮮空氣通過空調(diào)送風(fēng)裝置送入房體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以0.45m/s的端面風(fēng)速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率。

伸縮移動噴漆房

對各種類型，噴漆廢氣處理不同特性的有機廢氣處理方法，常用的有水噴霧法，冷凝，吸收法，燃燒合成，催化，吸附。
1，水噴霧法：噴漆廢氣處理水噴霧技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，已應(yīng)用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。移動噴漆房專門為解決較大型工件移動運送困難而研制的實用型環(huán)保產(chǎn)品,噴漆區(qū)可根據(jù)產(chǎn)量大小，任意調(diào)整，充分利用生產(chǎn)場地和操作空間！本實用新型具有簡單的水資源優(yōu)勢，在同一時間沉淀過濾后，可以重復(fù)（repeat)使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。
2，廢氣冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度（temperature)，廢氣處理風(fēng)量小。但投資（意義：是未來收益的累積）大，能耗高，運行成本高，所以沒有特殊要求，一般不采用這種方法。
3，環(huán)保伸縮（伸出和縮進 比喻在一定限度內(nèi)的變通)噴漆房廢氣處理吸附可分為化學(xué)吸附和物理吸附，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收液吸收較少的揮發(fā)性，它吸收的成分具有較高的親和力的加熱，冷卻和再利用分析飽和吸收。該方法用于排氣量，低溫度，低濃度。安裝復(fù)雜，投資（意義：是未來收益的累積）大，吸收液的選擇(xuanze)更加困難（difficult)，有兩個污染。

4，直接燃燒的方法：使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃- 800℃），時間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。移動噴漆房工作中房體沿地面鋪設(shè)的軌道前后伸縮移動，采用兩邊分別驅(qū)動，互相連鎖的方式運行，前后安全限位控制，機械運行安全穩(wěn)定，操作簡單，使用方便。該方法工藝簡單，設(shè)備投資低，但能耗高，運行成本高。
5，催化燃燒法：噴漆廢氣處理廢氣加熱到200℃～300℃催化燃燒，達到凈化的目的。移動噴漆房專門為解決較大型工件移動運送困難而研制的實用型環(huán)保產(chǎn)品,噴漆區(qū)可根據(jù)產(chǎn)量大小，任意調(diào)整，充分利用生產(chǎn)場地和操作空間！低能耗的方法，凈化率高，無二次污染，工藝簡單，操作方便。高溫、高濃度有機廢氣處理有機廢氣的處理，不適用于低濃度，風(fēng)量大。
6，伸縮噴漆房吸附法：（1）：直接通過(tōng guò)活性炭（acticarbon）直接吸附有機氣體，達到凈化率95%，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但需要常常更換活性碳，低濃度污染物，無恢復(fù)。（2）吸附法：有機氣體在活性炭吸附，活性炭飽和空氣解吸和再生。 通過比較，噴漆廢氣處理根據(jù)生產(chǎn)特性和公司的規(guī)則，我們的公司要用噴水預(yù)處理（主要處理漆霧，粉末涂料），有機廢氣的吸附及催化燃燒過程(guò chéng)的深度凈化脫附的公司治理。