四明環(huán)保噴漆房廢氣催化燃燒設(shè)備的工作原理：噴漆房排放廢氣經(jīng)管道收集后入水浴噴淋設(shè)備，對(duì)漆霧進(jìn)行初步的水洗過(guò)濾，再進(jìn)去干式過(guò)濾箱裝置，再次對(duì)廢氣中的殘留物進(jìn)行精細(xì)的過(guò)濾，以保證活性炭的使用壽命，然后有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒活性炭吸附塔裝置，活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的 VOCs 氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。
1、活性性碳具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當(dāng)采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時(shí)解吸出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過(guò)冷凝器凝結(jié)，進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收有機(jī)溶劑，殘液經(jīng)曝氣處理后排放。
2、本裝置根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。
3、先將有機(jī)廢氣用活性碳吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性碳上脫附下來(lái)使活性碳再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。
4、當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。這樣可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。
5、再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
催化燃燒設(shè)備吸附室中必有一個(gè)處于脫附狀態(tài)，其余幾個(gè)處于吸附狀態(tài)。通常脫附時(shí)間12分鐘，即在每小時(shí)內(nèi)，負(fù)責(zé)吸附工作的吸附床均可脫附再生一次，裝置這種工作流程正切合該發(fā)明的名稱(chēng)—一種分室離線(xiàn)脫附袋式吸附設(shè)備，其過(guò)程原理與脈沖反吹分室離線(xiàn)袋式除塵器一樣，只不過(guò)本裝置凈化工藝是“物理吸附”，而袋式除塵器凈化工藝為“物理過(guò)濾”。
該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭)，脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
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