1、布袋磨損：1)由于氣流分布不均勻會造成含塵煙氣高速沖刷濾袋的局部，使濾袋局部磨損、壽命降低。2)過高的煙塵過濾速度會造成清灰頻繁，濾袋的織物纖維特別是玻纖容易受到損傷。3)濾袋間隔過小的情況下，濾袋下部外側(cè)磨損現(xiàn)象是較為常見的一種。磨損多在一側(cè)，下部嚴重，向上逐步減輕，局部縫紉線會被磨斷。
處理方法：提高設(shè)備的氣流分布均勻性，每項工程要對氣流分布分別做計算機數(shù)值模擬或做物理模擬試驗，驗證進氣方式、分室方式、排列方式等方面的合理性。選擇合適的煙塵過濾速度，盡量避免過濾風(fēng)速偏高。根據(jù)國內(nèi)外運行經(jīng)驗，使用PPS或基布采用PTFE加其它復(fù)合面料的濾袋，袋式除塵器過濾風(fēng)速一般選擇≤1.0m/min，電除塵器+袋式除塵器可以選用1.2～1.3m/min，對粉塵濃度高、粘性、濕度大的袋式除塵器以選用0.8～1.0m/min為宜。保證花板的平面度在合理的范圍內(nèi)，選擇合適的孔間距與具有自動調(diào)心功能的籠骨，避免相鄰濾袋之間下部和互相碰撞與摩擦。
2、布袋腐蝕： 腐蝕損壞的特征為濾袋的強度整體大幅度下降，除塵中主要表現(xiàn)為酸腐蝕，氧化腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的負荷，從而失去過濾性能而失效。
處理方法：1)在除塵器初始開機前向濾袋表面進行預(yù)噴涂；2)控制煙塵運行溫度在酸露點以上；3)選擇基布為PTFE，面料為PTFE和PPS以一定比例混合的復(fù)合材料；4)做好除塵器進口煙道、外殼保溫。
3、布袋堵塞： 布袋堵塞失效主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞、結(jié)露糊袋三種類型。在過濾過程中微細的粉塵進入到濾袋的纖維夾層中，但清灰時不可能將這些侵入濾袋內(nèi)部的粉塵全部反吹出濾袋外部，經(jīng)過長年累月的運行，濾袋的殘余阻力會不斷增加。低負荷時除塵器長時間不清灰也會導(dǎo)致這一問題的出現(xiàn)油霧堵塞油霧堵塞主要是設(shè)備啟動或低負荷運行投油助燃時，未對濾袋采取保護措施或保護措施不到位引起的，這也會導(dǎo)致濾袋的殘余阻力增加，即便采用強力清灰也難以解決這一問題。
