脈沖除塵器噴吹短管的作用是導(dǎo)向和引流(誘導(dǎo)噴嘴周圍的數(shù)倍于噴吹氣流的上箱體內(nèi)凈氣流一同對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰)。根據(jù)澳大利亞高原控制有限公司的多年噴吹試驗(yàn)，高速脈沖噴吹氣流通過(guò)噴嘴后，氣流沿噴吹軸線成20°角度(0.3Mpa的工作壓力下)向軸線周圍超音速膨脹(擴(kuò)散錐形角為40°)。還有些時(shí)候，由于噴吹管上噴嘴的加工制造有缺陷，造成噴嘴略微歪向一邊。這樣，當(dāng)噴吹氣流通過(guò)噴嘴后，將不會(huì)垂直于噴吹管，產(chǎn)生吹偏現(xiàn)象。為了解決這個(gè)問(wèn)題，便引入了噴吹短管的概念(有些除塵設(shè)備制造廠家稱其為導(dǎo)流管)。
在使用3寸脈沖閥時(shí)，建議采用φ36×3的圓管，長(zhǎng)度L=50mm。在遠(yuǎn)離噴吹管一段距離20mm處，鉆一φ20通孔(初次誘導(dǎo)氣流與輔助糾偏)。噴吹短管與噴吹管間點(diǎn)焊固定即可。需要特別注意的是，噴吹短管與噴嘴的同軸度至少應(yīng)控制在φ2內(nèi)。
噴吹管結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
噴吹管的設(shè)計(jì)，主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數(shù)量、噴吹短管的結(jié)構(gòu)形式及噴吹短管端面距離濾袋口的高度。
除塵器氣包的工作最小容量為單個(gè)脈沖閥噴吹一次后，氣包內(nèi)的工作壓力下降到原工作壓力的70%。在進(jìn)行氣包容量的設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按最小容量進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定氣包的最小體積，然后在此基礎(chǔ)上，對(duì)氣包的體積進(jìn)行擴(kuò)容。氣包體積越大，氣包內(nèi)的工作氣壓就越穩(wěn)定。
對(duì)脈沖袋式除塵器的等壓噴吹管和氣流噴射距離的有效控制，是保證清灰效果的關(guān)鍵技術(shù)，是節(jié)電節(jié)能、延長(zhǎng)濾袋使用壽命的有效措施。
流體在噴吹管上諸噴嘴口處應(yīng)實(shí)現(xiàn)等壓、等量噴吹脈沖閥的噴吹流量是以高速度進(jìn)入噴吹管內(nèi)的，流體主要靠靜壓力從噴嘴噴出進(jìn)入濾袋。在接近噴吹管進(jìn)口處時(shí)流體的動(dòng)壓、靜壓最小，在噴吹管底部流體的動(dòng)壓降為零，靜壓達(dá)到值。調(diào)整噴吹管上噴嘴孔徑的大小，可實(shí)現(xiàn)在不同阻力下，使流體通過(guò)諸噴嘴時(shí)的靜壓力相等，也就可以保證除塵濾袋的清灰效果一致，濾袋使用壽命相同。
在噴吹管上噴嘴的處理方面，現(xiàn)在大多數(shù)的除塵設(shè)備制造廠家基本都是采用等孔結(jié)構(gòu)，由于流體在諸噴嘴口的噴吹壓力是不相同的，因而濾袋受到的沖擊力差異很大，這樣就會(huì)導(dǎo)致一些濾袋負(fù)荷過(guò)大，從而縮短了壽命。還有一些除塵設(shè)備廠雖是采用噴嘴孔徑逐減的方法，但也很難保證諸噴嘴口在噴吹時(shí)的噴嘴壓力是相等的。
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