補口熱收縮帶生產(chǎn)廠家

補口前必須對補口位進行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級?？蛇x用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

補口熱收縮帶生產(chǎn)廠家

1、表面處理：確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧涂層沒有污物，按照產(chǎn)品說明書的要求將鋼管節(jié)點表面除銹，用砂紙輕輕打磨被其覆蓋部分的聚乙烯涂層，使這部分聚乙烯涂層表面有一定的粗糙度。
2、用干凈的布擦去或用干燥空氣吹去鋼結(jié)構(gòu)管線和聚乙烯涂層上的附著物。
3、用丙烷噴槍預(yù)熱焊縫處，確保鋼結(jié)構(gòu)管線和大于帶寬50mm處的預(yù)熱溫度在75℃。
4、在纏繞帶子時，選擇附有封口片的一端，除去保護襯墊并在輕輕加熱下交疊出150mm。然后將帶的一端放在補口*交疊位置應(yīng)在時鐘的10—2點的位置。
5、除去其余的保護襯墊，將剩余的部分繞在補口處。將其寬松地繞在管線上，要確保適當?shù)慕化B尺寸。
6、輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的黏合劑，然后將熱縮帶交疊。再將封口片壓在交疊處。
7、輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打。從一端到另一端重復(fù)這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動，將封口片的褶皺變平整。
8、用適當?shù)幕鸢褟闹虚g繞四周加熱，加熱范圍應(yīng)廣一些，如用兩個火把加熱，雙方應(yīng)在相對應(yīng)的位置。