熱力管道電熱熔套廠家報價

我公司生產(chǎn)的熱力管道電熱熔套，產(chǎn)品一改以前傳統(tǒng)的工藝 ，在ＰＥ板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復合，一次成型而成。由于PE板材選用優(yōu)質原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經(jīng)復合機頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質地細密，排列均勻，單位時間內發(fā)熱量高，可以較**的和PE管線相融合，密閉效果明顯，達到良好的焊接效果。 

 電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件。 
中文名 電熱熔套 材    料 特種電熱絲網(wǎng) 熔化效果 相當理想 發(fā)    展 國內**代電熱熔套新?lián)Q代產(chǎn)品 
由于采用了特種電熱絲網(wǎng)，結合部位的相當理想,其連接強度和密封效果非常好，是國內**代電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。電熱熔套是PE板材經(jīng)過彎折、覆網(wǎng)、打卷后通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管道的輔助件。熔化效果相當理想

用    途： 主要應用于防腐保溫管道、熱力管道的接口聯(lián)接。 
特    性： 密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便。 
？外表材質：電熱熔套的表面是采用優(yōu)質玻璃纖維絕緣材料，外殼是一次性注塑成型的一款產(chǎn)品 

熱力管道電熱熔套廠家報價

簡要流程

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（**用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調整電流到設定值（緩調）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結束。

具體注意事項

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對齊管道和清除雜物

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和*也可）

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機上設定好時間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機的操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

補口前必須對補口位進行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規(guī)定的Sa2.5Sa3.0級。可選用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85或下雨、雪天應停止施工。

鋼管外徑（mm）  外套管外徑（mm）  寬度（mm）  厚度（mm） 
DN159  DN250  500  5 
DN219  DN315  500  5 
DN273  DN400  500  6 
DN377  DN500  550  7 
DN426  DN560  550  8 
DN478  DN600  600  8 
DN529  DN655  600  8 
DN630  DN760  600  9 
DN720  DN850  600  9 
DN800  DN955  600  9 
DN920  DN1054  600  11 
DN1020  DN1155  600  11