鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產中的常用配套設備。鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣，鍋爐除塵器就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，從而減少降低排入大氣層中的煙塵量，并且有利于進一步對煙氣進行脫硫脫硝處理。鍋爐除塵器是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。鍋爐除塵器的應用普及，由于其除塵速率高，設備損耗小，鍋爐除塵器在高溫環(huán)境下處理煙氣量大，設備維護費用低等優(yōu)點，得到了相關廠家廣泛的應用。鍋爐除塵器設有旁路煙道，當鍋爐啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。該系列除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭，一臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時在灰斗設有。
鍋爐除塵器在使用中要防止煙氣在濾袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使濾袋室內煙氣溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產生糊袋無法除塵。為了防止結露，保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點20℃。防結露措施，將布袋除塵器本體漏風控制在1.5%以下。維護過程中要重點檢查除塵器灰斗處的密閉卸灰閥、煙道擋板門法蘭連接處、煙道膨脹節(jié)連接處等，這些往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必 要的漏風量，惡化了布袋除塵器的運行條件。含塵氣體在除塵器內均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。采取適當的加溫措施。如在布袋除塵器灰斗壁上設電加熱器，提高灰的流動性。加強布袋除塵器和除塵系統的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生。
鍋爐除塵器工作原理：
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到 量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。
鍋爐除塵器是煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到 次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。
