電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物，沉積于工件表面。它包括四個(gè)過(guò)程：電解、電泳動(dòng)、電沉積、電滲。電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝應(yīng)用廣泛。

一、電泳廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)概述：

在電沉積處理的前期，首先應(yīng)清洗掉各種附著在被涂物表面的污物（油污、銹、氧化皮、焊渣、金屬屑等），各種清洗系統(tǒng)至少都應(yīng)包含：預(yù)脫脂、脫脂、水洗三個(gè)步驟。

　　1、預(yù)脫脂：是在上掛工件表面手工揩擦或高壓噴霧脫脂劑，為下道脫脂工位作準(zhǔn)備，并且要保持工件表面濕潤(rùn)，以防疏松的臟物再干燥，因?yàn)槿舫ゲ粌魰?huì)導(dǎo)致磷化層出現(xiàn)斑紋病態(tài)。

　　2、脫脂：通常情況下脫脂是在預(yù)脫脂后，采用浸漬或噴淋的方法進(jìn)行，工作液是含有多種表面活性劑的堿溶液，其濃度、溫度、處理時(shí)間及噴淋壓力由供應(yīng)商推薦。工作液可循環(huán)使用，但應(yīng)配備油水分離系統(tǒng)，確保脫脂液中的含油量在規(guī)定值以下。

　　3、磷化：采用浸漬或噴淋的方法進(jìn)行，工作液是含鋅、錳、鎳復(fù)合磷化液，其濃度、溫度、處理時(shí)間及噴淋壓力由供應(yīng)商推薦。工作液可循環(huán)使用，應(yīng)配有高位出渣槽及連續(xù)式壓濾機(jī)保持槽液潔凈即可。

　　4、水洗：酸洗、脫脂、磷化后，進(jìn)入水洗，主要是為了清洗掉工件表面殘留的脫脂、磷化劑及附著物。水洗可采用噴淋或浸漬的方式進(jìn)行，采用循環(huán)清水清洗，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)保持一定量的溢流來(lái)控制清水的pH值和堿性清洗劑的濃度，從而使工件表面得到*的清洗。三種水洗液分別呈弱酸及弱堿性。

電泳廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)工藝：