豆腐生產(chǎn)過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習慣等的不同而不同。我國的豆腐產(chǎn)量大，由豆腐生產(chǎn)而排放大量的廢水，廢水中的有機物污染物濃度高，對水環(huán)境污染嚴重，現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術，對此進行厭氧技術。采用厭氧為主的技術，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，將是一種處理豆腐廢水的*技術。

一、厭氧生物處理
豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)
AF工藝：AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料，處理規(guī)模變化大，對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果優(yōu)于軟性填料。

二、好氧處理
好氧生物處理對污染物的去除相當*，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負荷率210kg•m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg•m-3d-1和810h，進水CODcr濃度是6000～7000mg•L-1，出水可低于200mg•L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應器(MBR)好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg•L-1，CODcr小于30mg•L-1，NH+42N*硝化。
三、厭氧-好氧結合處理
采用厭氧與好氧處理相結合的工藝，廢水首段經(jīng)過厭氧發(fā)酵，絕大部分有機污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質(zhì)也被轉化成小分子中間產(chǎn)物；厭氧出水進入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。

四、氣浮-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝
(1)高、低濃度廢水調(diào)節(jié)池分開設置，解決廢水水量和水質(zhì)的不均勻性問題，同時在高濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)設蒸氣管，滿足中溫厭氧反應的要求，在混合調(diào)節(jié)池內(nèi)設置預曝氣設施，防止懸浮物沉淀和腐化。
(2)在調(diào)節(jié)池前設置氣浮池，將進水中的大部分懸浮物去除，防止調(diào)節(jié)池表面出現(xiàn)浮渣層。
(3)豆制品廢水出水溫度較高，極易腐爛酸化，廢水排出車間后，在管道內(nèi)流動的過程中即已變酸，當?shù)竭_廢水處理廠時，廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應池出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，在UASB反應池前設置投加NaOH的裝置，調(diào)整廢水的pH。另外，設置廢水回流設施，也可降低廢水在UASB反應池內(nèi)部的酸化作用，同時可改善廢水在UASB反應池內(nèi)的布水條件。
(4)由于SBR工藝具有運行穩(wěn)定性好、抗沖擊能力強，并具有防止污泥膨脹等優(yōu)點，好氧部分采用了SBR工藝。
(5)豆制品廢水屬于高濃度有機廢水，廢水的可生化性好。采用氣浮-UASB–SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝，效果良好。

五、總結
(1)豆制品廢水極易腐爛、酸化，因此實際運行中需投加NaOH調(diào)節(jié)UASB反應池廢水的pH，防止揮發(fā)酸濃度升高。運行中應嚴格控制SBR池的進水容積負荷不超過0.15kgBOD5/(m3•d)，避免因超負荷運行出現(xiàn)的污泥膨脹現(xiàn)象。對由于磷元素缺乏引起的絲狀菌污泥膨脹，運行中應投加含磷化合物，保持廢水中BOD∶P為100∶1，就可以控制絲狀菌引起的污泥膨脹。
(2)在豆腐生產(chǎn)工藝過程中，高、低濃度廢水較難分開，建議今后設計中將高、低濃度廢水混合處理，廢水來水水質(zhì)較穩(wěn)定，對處理系統(tǒng)的沖擊較小，還可以簡化處理系統(tǒng)，減少投資。