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韓城市抗老化儲罐廠家

閱讀：290發(fā)布時間：2020-3-21

pe儲罐設計中安全問題及對策：
1 大型原油儲罐工程危險性分析
1.1 原油危險性分析
原油為甲 B 類易燃液體，具有易燃性 ; 爆炸范圍較窄，但數(shù)值較低，具有一定的爆炸危險性，同時原油的易沸溢性，應在救火工作時引起特別重視。
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1.2 火災爆炸事故原因分析
原油的特性決定了火災爆炸危險性是大型原油儲罐主要也是重要的危險因素。發(fā)生著火事故的三個必要條件為 : 著火源、可燃物和空氣。塑料以實現(xiàn)汽車可持續(xù)移動熱塑性復合板實現(xiàn)輕量化設計朗盛以貨車的電池槽為案例，該控制臺采用經過Tepex增強的長纖維熱塑性復合材料進行制作。經過Tepex增強后，組件能夠在冷凍和高溫環(huán)境下通過更加嚴格的碰撞測試，與采用其他增強材料的DLFT不一樣，朗盛高性能材料事業(yè)部應用開發(fā)總監(jiān)MartinWanders說。采用Tepex增強材料制作的跑車座椅外殼也體現(xiàn)了混合成型的好處。在這個過程中，半成品的材料都是在注塑模具中，經自動化一次成型和注模而成。
著火源的問題主要是通過加強管理來解決，可燃物泄漏問題則必須在儲罐設計過程中加以預防和控制。
泄漏的原油暴露在空氣中，即構成可燃物。原油泄漏，在儲運中發(fā)生較為頻繁，主要有冒罐跑油，脫水跑油，設備、管線、閥件損壞跑油，以及密封不良造成油氣揮發(fā)，另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。
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我們知道塑料桶的大小從1升大到數(shù)百升，塑料桶所包裝涵蓋的范圍也非常的廣泛。目前，市場上有些塑料桶在我們看來確實做得重過于厚實了，這與輕量化格格不入。在塑料桶市場為關鍵的問題時輕量化的的意識太過淡薄。從塑料桶生產廠家到塑料桶采購商。所有的人似乎都很少注意到這一行業(yè)趨勢。推動塑料桶行業(yè)從廠家到采購商形成輕量化意識，無論是對于社會還是廠家都有積極的意思，希望有關部門多加以引導，加深塑料桶包裝輕量化的意識。
腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國內外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對原油儲罐內腐蝕情況初步調查的結果表明[ 1 ]，罐底腐蝕情況嚴重，大多為潰瘍狀的坑點腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處，罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕，罐壁腐蝕較輕，為均勻點蝕，主要發(fā)生在油水界面，油與空氣界面處。相對而言，儲罐底部的外腐蝕更為嚴重，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎接觸的一面。
浮盤沉底事故是浮頂油罐生產作業(yè)時非常忌諱的嚴重惡性設備事故之一。該類事故的發(fā)生，一方面反映了設計、施工、管理等方面的嚴重缺陷，另一方面又將造成大量原油泄漏，嚴重影響生產、污染環(huán)境并構成火災隱患。(3)料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。(4)機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。
2 大型原油儲罐設計中的主要安全問題及其對策
2.1 儲罐地基和基礎
儲罐工程地基勘察和罐基礎設計是確保大型儲罐安全運營根本的保證。根據(jù)石化行業(yè)標準[ 2 ]規(guī)定，必須在工程選址過程中進行工程地質勘察，針對一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基，分別探明情況，提出相應的地基處理方法，同時還應作場地和地基的地震效應評價，避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質斷裂帶的影響范圍內。塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否*干燥。2、注塑機選用PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品實際重量不能小于機器注射量的2/3。
常見的罐基礎形式有環(huán)墻（梁）式、外環(huán)墻（梁）式和護坡式。應根據(jù)地質條件進行選型。罐基礎必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎構造的剛度應予加強，支持底板的基床應富于柔性以吸收焊接變形，宜設防水隔油層和漏油信號管，地下水位與基礎頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度（一般為2m）(2)壓縮成型溫度：溫度高，可縮短成型周期，但會加快材料固化、影響流動性、出現(xiàn)變形、開裂等缺陷。(3)壓縮時間：要適當控制壓縮時間。工藝特點優(yōu)點：適用于流動性較差的熱固性樹脂;模具結構簡單，制造成本低;塑件收縮率小，產品性能穩(wěn)定，外觀美觀。缺點：成型周期長，勞動成本高;塑件常有溢料、飛邊，產品尺寸精度難控制;模具受高溫高壓作用，損耗大，使用周期短;塑料直接承受壓力不適合帶有易斷嵌件的產品。四、中空吹塑成型定義將熔融狀態(tài)的樹脂注入模具中，輸入壓縮空氣，將其吹脹，使其緊貼于模具型腔，保壓、冷卻、成型。

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