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上海辛恪實業(yè)有限公司
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所 在 地上海市
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更新時間：2023-06-23 09:24:01瀏覽次數(shù)：454次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線鋁合金除塵風刀采用鋁合金材質(zhì)結構堅固，擠壓風量無損傷風壓，安裝便捷除塵吹水效果好！風刀是可以采用高壓渦流風機或旋渦式氣泵驅(qū)動（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風機與風刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分吹干。
鋁合金除塵風刀
我公司可根據(jù)風刀的長短和風干面積的大小，來計算高壓風機需要多大功率。我們?yōu)槟峁﹝ui精確的選型輔助！
鋁合金除塵風刀在出風口兩側邊特別設計了一定數(shù)量的引風口，利用風洞效應，氣流貼邊原理，有效增加了出風風量，更適用于大風量、快速干燥或冷卻需求的場合。鋁合金風刀的設計兩端有兩個定位孔易于安裝和固定機械設備，鋁合金材質(zhì)高壓壓鑄和304不銹鋼材質(zhì)，硬度強、精密度更高、耐壓更高，形成的空氣刀可產(chǎn)生有效的*的氣幕。風刀真正做到了讓風更加迅速。主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。
美麗特點：
1、風刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；
2、“全氣流”設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；
3、風刀zui大可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；
4、風刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達10年以上；
5、用壓縮空氣驅(qū)動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。
6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%
7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)
8、 無活動件，免維護，材質(zhì)為鋁或不銹鋼
9、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關
10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾
11、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。
12、 提供多種規(guī)格的氣刀長度（100-3000mm）長度可任意訂做。
在工業(yè)上廣泛運用，有很大一部分是通過風刀來實現(xiàn)的，因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。 風刀通過高壓風機可以實現(xiàn)現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。
鋁合金風刀方便安裝
出風口寬度可調(diào)（zui小0.1mm），zui高風速200m/s，耐壓2kgf/cm2
有很好的耐溫性，（zui高250），可直接配套熱風機使用，加快干燥速度，提升效率
一般使用風源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風機，空氣壓縮機
急速去水，風速：70～120m/s 出風口寬度：1～1.5mm
一般去水，風速：50～80m/s 出風口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥，風速：40m/s 出風口寬度：5mm
蒸氣殺菌，風速：70～150m/s 出風口寬度：0.3mm
熱風干燥，風速：20～60m/s 出風口寬度：2～5mm溫度：60～150
熱風急速干燥，風速：60～80m/s 出風口寬度：2～5mm溫度：150～250
鋁合金風刀的應用：
風刀產(chǎn)生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應用，例如：
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。
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