| 用 途 | |||
| 彈性金屬密封蝶閥采用“U"型不銹鋼密封圈，該閥精密的彈性密封圈與經(jīng)過鍍鉻拋光的蝶板密封面接觸，二者有機(jī)的結(jié)合，具有耐高溫、高壓、低溫等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于介質(zhì)溫度≤550℃的供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗷蚪油黧w。 | |||
| 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | |||
| 雙偏心密封結(jié)構(gòu)閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個(gè)尺寸A，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸B。當(dāng)?shù)鍙?°～90°開啟時(shí)，蝶板的密封面會(huì)比單偏心更快地脫離閥座密封面，當(dāng)?shù)鍙?°轉(zhuǎn)動(dòng)至8°～12°時(shí)蝶板密封面即可脫離閥座密封面，從而使蝶閥在啟閉過程中，蝶板與閥座的密封面之間相對機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角行程更短，從而使機(jī)械磨損、擠壓變形更為降低，蝶閥的密封性能及使用壽命更為提高。 1、采用“U"型不銹鋼密封圈，閥座具有一定的彈性，無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性。 2、是金屬對金屬線密封蝶閥，蝶板密封面采用堆焊不銹鋼或堆焊硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長。 3、蝶板流線設(shè)計(jì)、通桿、耐磨軸套等參數(shù)使本蝶閥具有優(yōu)良的密封性，耐溫、耐壓、耐磨、耐腐蝕。 4、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對夾連接。 5、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。 | |||
| 密封副結(jié)構(gòu) | |||
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| 蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸α，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸β。 當(dāng)雙偏心蝶閥處全開狀態(tài)時(shí)，其蝶板密封面會(huì)脫閥座密封面，形成一個(gè)間隙γ，使蝶板的回轉(zhuǎn)半徑分為長半徑和短半徑，在長半徑轉(zhuǎn)動(dòng)的大半圓上，蝶板密封面轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)θ角，在閥門啟閉時(shí)，蝶板密封面相對閥座有一個(gè)漸出脫離和漸入擠壓的作用，從而降低了啟閉時(shí)蝶板和閥座之間的機(jī)械麻損和擦傷。 | |||
 | 采用不銹鋼金屬U型圈或Ｏ型圈閥座，即滿足了高溫工況的需求，又增強(qiáng)了閥座的彈性。 | ||
| ■閥體材料 碳鋼 (WCB、WCC、LCB) 鉻鉬鋼 (WC5、WC6、WC9) 合金鋼 不銹鋼 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) ■內(nèi)件材料 不銹鋼 ( 2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、316L ) 碳鋼 鉻鉬鋼 特殊鋼 ■連接形式 法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾 ■驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、 | |||
| 主要外形連接尺寸(對夾式) | |||
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暫無信息 |
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