電鍍工廠和（車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等。其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在（如HI/CU）有的以酸根陰離子形式存在（如CrO）有的則以復雜的絡合陰子{如AU(CN)CD(CN)、cu、po等}一種廢水中常含有一種以上的有害成份，如氰化鍍鎘廢水中既有氰又有鎘。此外，一般鍍液中常含有有機添加劑。

        電鍍廢水多有毒，危害較大。如氰可引起人畜急性中毒，致死。低濃度*作用也能造成慢性中毒。鎘可使腎臟發(fā)生變化，并會引起疼痛病。六價鉻可引起肺癌，腸胃道疾病和貧血，并會在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積。因此電鍍廢水必須嚴格控制，妥善處理。

水處理電鍍廢水設備工作原理：       

      電鍍廢水處理設備[1]由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭機械過濾器等組成。

水處理電鍍廢水設備處理流程：

       鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi)，通過計量泵將硫酸液加 入還原池內(nèi)，使還原池pH值達到2-3，然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi)，將六價鉻還原為三價鉻。

        經(jīng)過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調(diào)節(jié)池中，各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應池1中，通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡合物，在反應池2中通過計量泵進入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi)，然后廢水流入反應池3中，通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進入中和池進行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi)，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋，污泥水返回調(diào)節(jié)池

五、工藝特點：

       1、分離工藝配置合理，可靠性好，效率高

       2、直接進入膜分離系統(tǒng)、避免重復加藥、降低廢水運行成本

       3、降低反應綜合池廢水處理負擔，保證了后級處理負荷平衡

       4、大大減少了酸和堿的用量

       5、出水為工業(yè)軟化水的標準，可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節(jié)

六、應用范圍：

      電鍍廢水處理設備 適用于電鍍污水中COD及氨氮等指標含量相對較低，重金屬超標嚴重的電鍍企業(yè)。電鍍廢水處理設備廣泛應用于機器制造、輕工、電子、汽車、鍍金等行業(yè)。

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