河北旋風(fēng)除塵器,安裝服務(wù)*，鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合我國的政策，一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題，靜電除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度，被認(rèn)為是一種可行的方案。保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計(jì)要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝?；謴?fù)和較新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分；新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保障旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護(hù)布袋作用。同時可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)。通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，有效保護(hù)濾袋。
除塵器適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵，除塵器主要特點(diǎn)是筒身呈倒圓錐形，因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性，并裝有圓錐形的反射屏，防止兩次氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷。
除塵器主要用于機(jī)燒層燃熱水或蒸汽鍋爐；除塵器同樣適用于其他工業(yè)除塵上的需要。除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單新穎、高速中阻、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、鋼耗小、占地面積省、管理維護(hù)方便、造價低等特點(diǎn)
河北旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)：
是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。
除塵器使用說明：
1、在鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先檢查收灰裝置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后運(yùn)行。在鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時可依照收集灰塵的量決定排灰間隔時間，一般可每8小時排灰一次。排灰時   將引風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再開啟排灰口；排灰后，將排灰口重新蓋嚴(yán)后，再開動引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
2、除塵器在負(fù)壓吸入式運(yùn)行時要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，尤其是收塵裝置，切忌漏風(fēng)，以免影響除塵效率。
3、除塵器在除塵系統(tǒng)中的聯(lián)接方式一般采用負(fù)壓吸入式，可以減少塵粒對引風(fēng)機(jī)的磨損，如設(shè)計(jì)要求或其它原因亦可采用正壓壓出式。