熔鋁爐脈沖除塵器煙氣治理

熔鋁爐工作時(shí),產(chǎn)生的大量煙氣在熱射流的作用下上沖擴(kuò)散,而此時(shí)集氣罩迫使煙氣在約束的范圍內(nèi)上升,使熱氣保持一定的熱荷與抬升速度,同時(shí)又抑制車間橫向氣流的干擾。受引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用,加上煙熱氣流原有的運(yùn)動(dòng)慣性,煙氣繼續(xù)上升通過(guò)排煙管道進(jìn)入除塵器凈化。集氣罩設(shè)計(jì)時(shí)需考慮到現(xiàn)場(chǎng)情況。

熔鋁爐除塵器主體構(gòu)造

a/排氣系統(tǒng)一一包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)

b/卸灰系統(tǒng) 一一裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時(shí)排出灰斗中收下來(lái)的物料。

c/結(jié)構(gòu)框架及箱體一一結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

d/濾袋、籠骨和花板一一濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入

e/進(jìn)氣系統(tǒng)一一包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板

熔鋁爐脈沖除塵器煙氣治理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1除塵效率可達(dá)99.9%,排放煙塵≤20mg/m3。

2不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)的影響。

3對(duì)煤種和粉塵的適應(yīng)能力比較強(qiáng)，能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細(xì)顆粒的粉塵條件。

4結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，主要的清灰過(guò)程均可由程序自動(dòng)控制完成，從而大大降低運(yùn)行和維護(hù)成本。 3.5、占地面積小。 

工藝流程

該除塵系統(tǒng)分為粉塵捕集、參數(shù)確定、除塵單機(jī)設(shè)備選型， 詳細(xì)工藝流程如下圖：

捕集罩 高效脈沖除塵器 引風(fēng)機(jī) 煙囪排空

下料口 卸灰閥