熔鋁爐脈沖除塵器結(jié)構(gòu)原理
航藍(lán)為大家講解除塵器原理，隨過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先值時(shí)（可在設(shè)備調(diào)試時(shí)確定），清灰控制器發(fā)出信號(hào)，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間向箱內(nèi)噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及極短的時(shí)間（0.1-0.2S）向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)的粉塵脫落。在保證粉塵脫落后，打開下一個(gè)電磁脈沖閥，如此一個(gè)周期。清灰時(shí)各電磁閥按照預(yù)先設(shè)置好的順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)*連續(xù)運(yùn)行。由于粉塵含量是不確定的，所以采用除塵器阻力達(dá)到清灰。
熔鋁爐脈沖除塵器結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)：

1.溫度高 入口溫度高達(dá)+350℃；

2.粉塵細(xì)微 大部分粉塵為煙塵狀，顆粒直徑≤5UM；

熔煉除塵除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1.車間采半開放式收集粉塵；

2.前置一次旋風(fēng)機(jī)+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃；

3.細(xì)微粉塵經(jīng)過(guò)脈沖袋式除塵器系統(tǒng)被清除；潔凈空氣自引風(fēng)機(jī)出口排放至室外；

4.下料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機(jī)，即保證了氣密性又可以及時(shí)清除粉塵，用停機(jī)；

5.除塵濾袋采用耐高溫材質(zhì)（PPS) 瞬間溫度可耐+200℃，持久耐溫+180℃；

6.主機(jī)材質(zhì)采耐高溫鋼板制作，濾袋過(guò)濾室加裝溫度警報(bào)系統(tǒng)+自動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)氣動(dòng)閥門；
袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵厚度的增加面增加，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，開啟脈沖閥，由脈沖噴吹氣流清灰。其清灰過(guò)程是由儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹總管上的噴吹裝置噴向布袋，由于高速氣流的引射作用，袋口會(huì)形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，把周圍的大量氣體誘射入濾袋中，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，濾袋此時(shí)會(huì)急劇膨脹，氣流由袋里穿向袋外，使沉積在濾袋外表面的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，而達(dá)到清灰目的?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥排出。當(dāng)清灰結(jié)束后，關(guān)閉脈沖閥，確保布袋不被脹破，而增長(zhǎng)壽命。

航藍(lán)除塵器為露天布置，在考慮載荷的基礎(chǔ)上按8級(jí)地震設(shè)防，并考慮防凍、防風(fēng)、防雨、防銹等措施，外觀美觀大方。