沖天爐布袋除塵器設(shè)計(jì)方案
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,防腐、耐高溫、壽命長(zhǎng)。除塵水經(jīng)中和后循環(huán)使用,無(wú)二次污染。除塵器產(chǎn)品廣泛應(yīng)用到?jīng)_天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵治理上,經(jīng)青島、廈門(mén)、大連、太原等地用戶使用,均取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益。煙塵排放濃度<100mg/m3 ,脫硫率>70%。
沖天爐煙氣布袋除塵系統(tǒng)的類(lèi)型和性能比較沖天爐煙氣除塵系統(tǒng),按其作業(yè)時(shí)煙氣是否直接與水作用而分為濕法和于法兩大類(lèi)。濕法系統(tǒng)需解決二次污染和_問(wèn)題。而如上所述,沖天爐煙氣治理的主要矛盾是除塵,通常 CO , SO: 不_標(biāo)。故只有當(dāng)必需采用螢石作熔劑時(shí),才采用干濕結(jié)合式除塵系統(tǒng),以求既可除塵又可凈化有害氣體 HF ,一般則應(yīng)采用干法。
采用該裝置后,粉塵排放濃度能否達(dá)標(biāo)取決于煙氣起始含塵濃度,亦即取決于爐料的潔凈度。
沖天爐布袋除塵器設(shè)計(jì)方案達(dá)標(biāo)排放的幾個(gè)要素
1、煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果
當(dāng)火花捕集器煙氣溫度>130℃時(shí),會(huì)造成沖天爐除塵器前緊急混風(fēng)閥經(jīng)常開(kāi)啟,風(fēng)管末端抽風(fēng)效率急劇降低,排風(fēng)效果下降;當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度>130℃時(shí),除塵布袋收縮變形,使運(yùn)行阻力增加,如果煙氣溫度超過(guò)除塵布袋濾料軟化溫度點(diǎn),導(dǎo)致除塵布袋燒毀或失效。
2、除塵濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度
沖天爐煙塵的特點(diǎn)輕、細(xì)、分散性大及流動(dòng)性差,極易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時(shí)建議選擇抗水性好、水分不與布袋結(jié)合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉(cāng)、濾料纖維斷裂強(qiáng)度選用橫向大于24kg/cm,縱向大于14kg/cm。
沖天爐是一種熔化鐵水的熔煉設(shè)備,它以生鐵、
焦炭為原燃料,以石灰石、白云石為熔劑。爐料經(jīng)過(guò)底焦燃燒、熱量傳遞和冶金反應(yīng)3個(gè)重要過(guò)程,生鐵被熔化成鐵水,經(jīng)出鐵口排出;石灰石分解成CaO和CO 2, CaO與焦炭中的灰分和被侵蝕的爐襯結(jié)合成熔渣,經(jīng)出渣口排出。沖天爐在熔煉過(guò)程中,由于焦炭的燃燒,金屬爐料的預(yù)熱、熔化及過(guò)熱,爐氣的運(yùn)動(dòng),爐料的加入及下降,耐火材料的磨損等一系列的化學(xué)作用。