涂料清洗廢水處理漆霧凝聚劑采用高分子材料聚合制成，其主要應(yīng)用在油性漆、水性涂料清洗廢水處理，主要起到除濁、除色、凈水的效益。其工藝方式處理周期較短、工藝簡單，且使用中無需設(shè)備輔助，在自然混凝條件即可達到去除循環(huán)水中漆霧，做到水質(zhì)澄清。漆霧凝聚劑為物理化學(xué)法，可廣泛的應(yīng)用于丙烯酸、聚氨酯、水性乳膠等水性涂料廢水處理。
物化性質(zhì)：
| 名稱 | A劑 | B劑 |
| 外觀 | 淺黃/淡藍(lán)/無色 | 乳白黏稠狀 |
| PH值 | 3～7.5 | 6.5～7 |
| 比重（H2O=1） | 1.05～1.3±0.1 | 1.02～1.05±0.1 |
| 沸點 | 212°F（105℃） |
| 成分 | 改性膨潤土/高分子聚合物 |
行業(yè)應(yīng)用：
涂料清洗廢水處理一般是指水性涂料加工后段中產(chǎn)生的清洗廢水，以丙烯酸乳液、聚氨酯、水溶性樹脂、助劑等作為原料。其生產(chǎn)過程中本身并無工藝廢水產(chǎn)生，主要是設(shè)備、容器和場地的清洗廢水。 水性涂料生產(chǎn)過程中排放的清洗廢水中化學(xué)組分可分成水溶和非水溶兩類：水溶的有乳化劑、丙烯酸、、乙二醇、苯甲酸等；非水溶的包括苯乙烯、EVA、醋酸乙烯、丙烯酸及其酯類的高分子聚合物、、鈦白粉、顏料等。在目前的涂料清洗廢水處理工藝中采用漆霧凝聚劑A+B法和生化法的搭配工藝，可實現(xiàn)循環(huán)利用或達標(biāo)排放。 其工藝流程為集中廢水—調(diào)節(jié)PH值（正常無需調(diào)節(jié)）—加入漆霧凝聚劑A劑—漆霧凝聚劑B劑—打撈過濾漆渣—清水回用，A劑與B劑分別反應(yīng)30分鐘左右。之后形成的分離出去的漆渣可采用刮渣會打撈的方式清除，漆渣后段也可使用板框壓濾機壓濾，干泥集中送固廢填埋場填埋。作用增益：
1.分解去除各類水簾式噴漆房循環(huán)水中落漆的粘性； |
2.將漆渣凝聚懸??； |
3.控制循環(huán)水微生物活性，維護水質(zhì)； |
4.改變循環(huán)水使用壽命，降低清槽費用及水費； |
5.提高廢水生化處理能力，降低廢水處理成本； |
6.漆渣不粘不臭，容易脫水，降低棄渣成本； |
7.保持給排氣平衡，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本； |
8.噴漆室易于清理維護，增加使用壽命，降低設(shè)備更換成本； |
9.改善噴房工作環(huán)境，提高工作效率。 |
使用方法：
1、開啟循環(huán)水泵，在循環(huán)水的進水口處添加a劑，通過水循環(huán)的原理使A劑可以分解污水中漆霧去除
其粘性。循環(huán)時間可以根據(jù)水量大小來掌握，一般在15-90分鐘左右，能夠給A劑充分的反應(yīng)時間
（計量泵的方式除外）。
2、在添加a劑間隔一段時間后，再添加相等量的B劑，在這里我們要注意的是在添加時應(yīng)緩慢的添加
，不能讓B劑的流速過急，防止出現(xiàn)溶解不均勻的現(xiàn)象。
3、待漆渣上浮后用濾網(wǎng)打撈出來，濾網(wǎng)目數(shù)可選用10-20目，建議當(dāng)天清除。
包裝規(guī)格：
1、液體包裝：漆霧凝聚劑AB劑包裝規(guī)格為：25kg、200kg、1000kg塑料桶包裝。
2、保質(zhì)期：10個月。
3、貯存：常規(guī)儲存中應(yīng)避免陽光直射，使用后密封好桶蓋。
