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工業(yè)油煙的克星點(diǎn)捕焦油器

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產(chǎn)品型號(hào)點(diǎn)捕焦油-ASM-1020

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更新時(shí)間：2020-10-31 13:49:39瀏覽次數(shù)：225次

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加工定制	是	林格曼黑度	2級(jí)

工業(yè)油煙的克星點(diǎn)捕焦油器
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無(wú)論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線(xiàn)與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng)，使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。

詳細(xì)介紹

工業(yè)油煙的克星點(diǎn)捕焦油器

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無(wú)論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線(xiàn)與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng)，使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。

電捕焦油器工作原理:

從橫管初冷器來(lái)的煤氣中含有約10g/Nm3的非常細(xì)小懸浮的焦油霧滴，經(jīng)電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3，滿(mǎn)足后工序生產(chǎn)的要求。

　含焦油霧滴的焦?fàn)t煤氣從電捕焦油器下部進(jìn)入正六角邊蜂窩管，從器上部出來(lái)。蜂窩管設(shè)置為高壓非勻場(chǎng)電場(chǎng)，蜂窩管為正極(又稱(chēng)為沉淀極)，蜂窩管中心設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)(不銹鋼絲)為負(fù)極(又稱(chēng)為電暈極)，煤氣分子在高壓電場(chǎng)的作用下發(fā)生電離，在電暈極周?chē)l(fā)生急劇碰撞，產(chǎn)生大量正、負(fù)離子，在電暈極以外只有負(fù)離子，因而是捕焦油器內(nèi)部大部分空間內(nèi)焦油霧滴變?yōu)閹ж?fù)電子的質(zhì)點(diǎn)，向沉淀極移動(dòng)，由于管壁與設(shè)備外殼接地，帶負(fù)電荷的焦油質(zhì)點(diǎn)到達(dá)管壁后放電沉淀于管壁上并集聚器底排出，從而達(dá)到除去煤氣中焦油霧滴的目的。

工業(yè)油煙的克星點(diǎn)捕焦油器

維修規(guī)范

一、維修電捕時(shí)，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛標(biāo)牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。
　　二、電捕運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車(chē)用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
　　三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按shou條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：
　　1、停電、接地、懸掛標(biāo)牌同shou條。
　　2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門(mén)。
　　3、先打開(kāi)放散管的閥門(mén)，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門(mén)，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門(mén)，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門(mén)。
　　4、待電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門(mén)與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
　　5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。
　　6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后打開(kāi)電捕的上下人孔蓋。
　　注意：
　?。?）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止?fàn)C傷。
　?。?）開(kāi)蒸汽閥門(mén)在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開(kāi)始開(kāi)小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開(kāi)裂。
　　7、在上下人孔蓋打開(kāi)24小時(shí)后進(jìn)行爆破試驗(yàn)。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。
　　四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目：
　　1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。
　　2、電暈極線(xiàn)和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線(xiàn)上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線(xiàn)。
　　3、檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。
　　4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。
　　5、檢查電暈線(xiàn)有無(wú)斷絲，重錘有無(wú)脫落，并及時(shí)處理。
　　6、電暈極線(xiàn)是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線(xiàn)偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。
　　五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。