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廊坊潤升過濾器材有限公司
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閱讀：1091發(fā)布時間：2019-8-20
以大唐張家口發(fā)電廠1-8號鍋爐，同煤塔山發(fā)電公司1、2號鍋爐脫硝系統(tǒng)投運后出現(xiàn)的較為典型的問題為例，對脫硝系統(tǒng)投運后系統(tǒng)各主機、輔機設備的影響進行深入分析，討論引發(fā)多種問題的主要原因，并提出治理措施，對其他火電機組的脫硝系統(tǒng)遇到類似問題的處理有一定的借鑒意義。
關鍵詞：火電機組；脫硝；堵灰；尿素結(jié)晶
1、問題背景
隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，社會用電量不斷攀升，作為我國供電的主力機組，燃煤電廠承擔的總電量約80%的供給任務，并將長期處于不可替代的地位。然而化石能源的消耗同時帶來的有毒有害氣體、大量灰塵的排放對環(huán)境造成比較嚴重的污染。
特別是近幾年以來，每逢秋冬季節(jié)我國華北以及中東部地區(qū)面臨非常嚴總霧霾天氣，對人民群眾的健康和社會發(fā)展帶來嚴重影響。為此我國也下決心治理大氣污染，制定了成為*嚴的排放標準，目前華北地區(qū)燃煤鍋爐電廠排放標準為（表1）：
環(huán)保部門同時也加大了監(jiān)察力度，出臺排放不達標，不允許發(fā)電的硬性政策。國內(nèi)燃煤電廠紛紛爭取市場競爭優(yōu)勢，大力進行摻燒，降低燃料成本。這就更進一步先后進行了低氮燃燒改造、電除塵改造、脫硫增容改造、脫硝改造、濕式除塵等一系列技改項目，爭取達到近*。
2、設備概況
張家口發(fā)電廠裝設8臺300MW亞臨界參數(shù)燃煤發(fā)電機組。8臺鍋爐為東方鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的1025t/h、亞臨界、四角切圓燃燒方式、一次中間再熱、自然循環(huán)、平衡通風、固態(tài)排渣、汽包型鍋爐。
同煤集團塔山電廠一期裝設2臺600MW亞臨界參數(shù)燃煤發(fā)電機組，鍋爐為控制循環(huán)、四角切向燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態(tài)排渣、緊身封閉布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。
兩家典型企業(yè)兩種不同負荷的鍋爐均進行了低氮燃燒改造。燃燒器分級配風，并設有上層燃燼風，減少NOx的排放量，NOx的排放值在B-MCR工況下氧量為6%，干態(tài)時不高于400mg/Nm3。為配合脫硝系統(tǒng)改造，前期均進行了空預器改造。脫硝工藝均采用選擇性催化還原法（SCR），脫硝還原劑采用尿素熱解法。由于以上設備和工藝流程存在諸多相同之處，我們可以總結(jié)出代表國內(nèi)300MW和600MW燃煤電廠鍋爐脫硝系統(tǒng)所遇到典型問題。
3、存在的問題及對策
3.1空氣預熱器堵灰問題
3.1.1問題的發(fā)生
同煤塔山電廠在脫硝系統(tǒng)投運后空預器出入口壓差上升趨勢明顯，尤其是在進入冬季之后壓差呈快速的上升趨勢?？疹A器堵灰直接導致了送吸風機流的增加，加之電除塵系統(tǒng)在長時間運行后也出現(xiàn)不同程度的堵塞現(xiàn)象，吸風機改造后脫硫系統(tǒng)取消增加風機，就進一步導致吸風機不斷承擔更大的運行壓力。
空預器堵灰嚴重時，將造成爐膛負壓的劇烈波動、供氧量不足導致負荷受限、風機失速搶風喘震、MFT等嚴重影響了機組的安全運行和經(jīng)濟性。企業(yè)只能抓住機組停備和檢修的間隙處理堵塞問題（圖1）。
張家口發(fā)電廠為了進一步的節(jié)能降耗和保證脫硝系統(tǒng)的可靠性，進行了脫硝系統(tǒng)直噴改造，熱解爐制備氨氣系統(tǒng)備用，節(jié)省了高質(zhì)量能源的消耗。但同樣也出現(xiàn)了空預器進出口差壓持續(xù)上升的現(xiàn)象，吸風機出力不足機組多次解除AGC，運行人員手動調(diào)節(jié)送風機運行，發(fā)電部被迫會同熱工人員限制吸風機動葉開度指令為80%，防止吸風機搶風喘震。
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