粉塵回收濾筒都應(yīng)設(shè)置一些必要的零部件，以滿(mǎn)足系統(tǒng)技術(shù)性能的檢測(cè)、相關(guān)參數(shù)的調(diào)整和安全運(yùn)行的要求。這些部件包括檢測(cè)孔、檢查孔、清掃孔和防爆裝置等。管道構(gòu)件包括：彎頭;三通;漸擴(kuò)管;管道與風(fēng)機(jī)的接口及出口。
粉塵回收濾筒風(fēng)量和風(fēng)速的選擇與管道的設(shè)計(jì)有關(guān)，整體除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行正常與否都和管道的合理安排分不開(kāi)。布袋除塵器管道斷面形狀有圓形和矩形兩種;圓形管道直徑較小時(shí)比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復(fù)雜，故對(duì)鈑金工有一定的技術(shù)要求。當(dāng)管徑較小、管內(nèi)流速較高時(shí)，大都采用圓形管道，但在輸送高溫?zé)煔饣虬惭b位置受限制時(shí)，矩形管道也被廣泛采用。
粉塵回收濾筒一旦運(yùn)行需要注意哪些情況：
一、粉塵回收濾筒電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開(kāi)，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。
二、粉塵回收濾筒根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)清灰，清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。。
三、粉塵回收濾筒根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清除灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清除時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
四、為了保證除塵設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米較好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增大阻力。
五、粉塵回收濾筒吸塵罩是保證單機(jī)除塵器機(jī)組處于正常運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
六、粉塵回收濾筒在工作前應(yīng)檢查檢修門(mén)，出灰門(mén)，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
七、粉塵回收濾筒電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開(kāi)始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源線接法)。
粉塵回收濾筒廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果除塵效率大于99%，排放濃度保證達(dá)到國(guó)家排放要求。
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