中國(guó)臺(tái)灣木工機(jī)械研磨齒條
系列 CHTMQ-Q8 斜齒精銑齒條
材料 45C (中碳鋼)
右旋角 19°31'42"
硬度 HRC 18~20°
總齒距誤差/Total Pitch Error:
GTf /1000 ≦0.06 mm
GTf /2000 ≦0.08 mm
齒條可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行銑削或者研磨加工，齒條可采用不同的材質(zhì)，進(jìn)行不同的硬化處理。根據(jù)不同的承載情況，客戶可選擇齒面材質(zhì)調(diào)質(zhì)、感應(yīng)淬火、激光淬火等工藝。
標(biāo)準(zhǔn)齒條模數(shù)1～12做為工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，不管直齒還是斜齒，均為現(xiàn)貨供應(yīng)。高精度齒條達(dá)DIN5和DIN6級(jí)精度，節(jié)距誤差低于0.015毫米/米。廣泛應(yīng)用在很多領(lǐng)域，包括需要定位精度和重復(fù)定位精度的驅(qū)動(dòng)軸，移動(dòng)龍門(mén)架，搬運(yùn)機(jī)械手，物料搬運(yùn)，自動(dòng)化，汽車(chē)，，機(jī)器人，數(shù)控機(jī)床和物料處理系統(tǒng)等。
成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多家行業(yè)內(nèi)深具影響力的用戶,并成功成為高精度齒條家庭的一份子.與國(guó)內(nèi)多家企業(yè)建立合作關(guān)系,如重型機(jī)械行業(yè)玻璃機(jī)械行業(yè)門(mén)窗機(jī)械行業(yè)木工機(jī)械行業(yè)激光機(jī)械行業(yè)等等.中國(guó)臺(tái)灣YYC齒條,已經(jīng)正式依靠自身過(guò)硬的品質(zhì),優(yōu)質(zhì)的服務(wù),合理的價(jià)位,在行業(yè)內(nèi)建立了良好的口碑.
齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用；齒條的齒廓為直線而非漸開(kāi)線（對(duì)齒面而言則為平面），相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪
YYC進(jìn)口精密齒輪齒條，高精度直齒條，斜齒條，各方面與國(guó)產(chǎn)齒條相比，無(wú)論是在精度和使用壽命上明顯高于前者，而且在眾多的進(jìn)口齒條當(dāng)中中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口齒條在性價(jià)比上有很大的優(yōu)勢(shì)，與其他進(jìn)口齒條相比，YYC齒條不僅提供可以媲美亞特蘭大，KHK等各同行的優(yōu)良品質(zhì)，更在價(jià)格與交期上具備優(yōu)勢(shì)。*進(jìn)口，鋼材的相關(guān)因子含量十足，耐磨性能，SC45中碳鋼，硬度高可達(dá)50-55度，SCM440鉻鉬合金鋼，硬度高可達(dá)60-65度，進(jìn)行激光淬火后，不會(huì)損傷齒條的相關(guān)因子，即使在高強(qiáng)度、高負(fù)載下高速連續(xù)工作，也不會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題。相信中國(guó)臺(tái)灣YYC齒輪齒條會(huì)是您理想的選擇！
中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口傳動(dòng)yyc齒條: 1.采用世界上*的磨削制齒工藝，精度等級(jí)可達(dá) din5 級(jí) gb4 級(jí)，為目前世界上批量生產(chǎn)所能達(dá)到的高精度； 2.非工作面采用一次成型端面磨技術(shù)，具有更高的平行度； 3.模數(shù)從 1~12 ，并提供 m1.5915 、 m3.1831 的 cp 齒條（整齒距齒條）； 4.材質(zhì)有 c45 、 16mncr5 、不銹鋼等、工程塑料等，滿足不同工作環(huán)境的需要； 5.直齒、斜齒均有可接長(zhǎng)式設(shè)計(jì)，方形、圓形端面滿足不同的安裝形式； 6.同時(shí)提供專(zhuān)門(mén)的齒條用導(dǎo)軌，使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更加緊湊。 適用于工廠自動(dòng)化快速移載機(jī)構(gòu)、機(jī)器人手臂抓取機(jī)構(gòu)、智能立體倉(cāng)庫(kù)等。歐美機(jī)床和自動(dòng)化領(lǐng)域已采用多年，*引入中國(guó)。 中國(guó)臺(tái)灣原億昌 yyc 齒輪齒條： （ 1 ）模數(shù) 1~10, 可接長(zhǎng)之端部設(shè)計(jì)，可以任意連接 / 互換，行程無(wú)限延伸； （ 2 ）研磨級(jí)精度累計(jì)誤差 0.022mm/300mm ； （ 3 ）具有直齒 / 斜齒齒型，適應(yīng)各種使用條件； （ 4 ）具有熱處理型 / 未熱處理型，同一模數(shù)可有多種強(qiáng)度； （ 5 ）具有方形 / 圓形外觀，容易整合使用； （ 6 ）多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（ pom ）。 應(yīng)用適用于快速、精確定位機(jī)構(gòu)： （ 1 ）適用于重負(fù)荷、高精度、高剛性、高速度、長(zhǎng)行程之 cnc 工具機(jī)、銑床、鉆床、車(chē)床、加工中心、切割機(jī)械、木工機(jī)械、焊接機(jī)械、石材機(jī)械等； （ 2 ）適用于工廠自動(dòng)化快速移載機(jī)構(gòu)、機(jī)器人手臂抓取機(jī)構(gòu)、智能立體倉(cāng)庫(kù)等。歐美機(jī)床和自動(dòng)化領(lǐng)域已采用多年，*引入中國(guó)。 （3）應(yīng)用案例設(shè)備名稱(chēng)：龍門(mén)式五軸銑床應(yīng)用產(chǎn)品。
完整規(guī)格：完整的牙齒類(lèi)型：直齒和斜齒、方形和圓形桿。
中國(guó)臺(tái)灣木工機(jī)械研磨齒條
每個(gè)安裝表面應(yīng)保持水平，絲杠應(yīng)垂直于安裝表面，并且不應(yīng)有任何傾斜。 ( 5 )支撐平臺(tái)的安裝 平臺(tái)安裝前，螺桿的安裝表面(或螺母安裝表面)應(yīng)調(diào)整至同一水平，安裝表面也應(yīng)保持水平狀態(tài)。同時(shí)，在安裝支撐平臺(tái)之前，應(yīng)該調(diào)整螺桿頭的安裝孔(或螺母安裝孔)以與支撐平臺(tái)的安裝孔對(duì)齊。平臺(tái)安裝時(shí)，禁止向螺桿施加外力，螺桿只承受軸向力。 ( 6 )在設(shè)計(jì)和安裝電梯箱體時(shí)，應(yīng)合理考慮和安裝箱體在靜載荷和沖擊載荷下的剛度，避免損壞箱體安裝孔位置。 ( 7 )導(dǎo)向裝置的安裝 平臺(tái)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件的要求合理安裝導(dǎo)向裝置，以確保不對(duì)螺桿施加徑向力，導(dǎo)向裝置的移動(dòng)方向應(yīng)保持平行于螺桿的移動(dòng)方向。 ( 8 )電機(jī)安裝 安裝電機(jī)時(shí)，務(wù)必確保安裝位置的穩(wěn)定性，并避免電機(jī)在使用過(guò)程中過(guò)度振動(dòng)。 ( 9 )在設(shè)備連接前檢查各軸的偏差大小 在電梯與驅(qū)動(dòng)源和設(shè)備裝配之前，檢查每個(gè)軸直徑、孔直徑、鍵和鍵槽的偏差尺寸，以防止軸承因裝配太緊而損壞，以及動(dòng)力傳輸因裝配太松而受到影響。 ( 10 )確定安裝方向和轉(zhuǎn)向 電梯、轉(zhuǎn)向機(jī)和減速器必須在安裝前檢查輸入軸和輸出軸的轉(zhuǎn)向，只有在確定它們更好后才能安裝。螺桿安裝后不得上升或下降，以確保平臺(tái)同步上升和下降。 ( 11 )調(diào)試前的準(zhǔn)備和檢查 設(shè)備試運(yùn)行前，請(qǐng)檢查各連接件是否牢固，檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，確保箱體已經(jīng)注滿。
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