二氨基蒽醌真空耙式干燥機適用范圍
該機幾乎用于所有不同狀態(tài)、不同性質(zhì)物料的干燥。特別適用于不耐高溫、易于氧化或易燃易爆的物料及在干燥過程中需回收溶劑和易于產(chǎn)生粉塵污染物料的干燥。同時，該機還可以用于固體與液體物料的混合加熱反應(yīng)及固體物料與固體物料的混合加熱。
典型處理物料：CMC、染料中間體、水楊酸、橡膠助劑、麥芽糊精、醫(yī)藥中間體、蒽醌、丙烯磺酸鈉、羧甲基淀粉、酞箐藍、還原橄欖綠R、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等。
工作原理：
真空耙式干燥機是一種夾套式間接傳導加熱型干燥機。被干燥的物料從設(shè)備的進料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動的靶齒軸的攪拌作用下，物料與殼體及耙齒軸接觸時，其加熱界面被不斷更新（依據(jù)物料性質(zhì)及工藝要求不同，耙齒軸可以是熱軸或冷軸）。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的溶劑汽化，汽化的溶劑由真空泵及時排除。由于操作真空度較高，一般在400-700mmHg范圍內(nèi)，從而降低溶劑的沸點，被干燥物表面蒸汽壓力遠大于干燥殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的蒸汽壓力。有利于被干燥物料的溶劑分子運動，該機在操作時采用了自動換向裝置，使耙齒軸的轉(zhuǎn)動方向在每隔5-10分鐘內(nèi)變攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向一次，特殊要求時可實現(xiàn)無級調(diào)速。
設(shè)備性能特點：
①設(shè)備適用性強，應(yīng)用范圍廣。設(shè)備在真空狀態(tài)下對物料進行加熱干燥，可降低溶劑的汽化溫度，所以幾乎對所有不同性質(zhì)的物料都適用。特備適應(yīng)用于熱敏性物料和需要回收溶劑的場所。
②產(chǎn)品性能好。物料在干燥過程中，利用耙齒軸的正反轉(zhuǎn)動不斷更新界面，使物料受熱均勻避免了物料過熱。
③易于操作。該機操作方便，勞動強度低，操作環(huán)境好。
設(shè)備結(jié)構(gòu)：
真空耙式干燥機罐體為圓筒型，真空耙式干燥機由真空罐體、攪拌軸、端蓋、機架、電機、減速機、控制柜等組成。
真空罐體:為夾套間壁傳熱式，外壁保溫結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有真空過濾接口（連接不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)真空過濾器）、物料入口（用于設(shè)備檢修及固體物料投入）、熱媒進出口、溫度表管口、壓力表管口等。
攪拌軸:耙臂焊接在攪拌軸上，耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片（也叫抄板），靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過程中清理附著在筒體壁上的物料，使間壁傳熱表面不斷更新，利于物料混合和熱量傳導。
旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求選配機械密封型式。
端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等。
機架：是設(shè)置真空耙式干燥機傳動裝置的部件，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。
真空過濾器：配置不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)真空過濾器，可拆卸，方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值，此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大，因此，真空過濾器可根據(jù)物料特性及工藝要求，選配壓縮空氣脈沖反吹，在線清灰。
出料裝置:由閥座、密封墊、閥板、手動螺桿等組成。
傳動機構(gòu):由電機和減速機組成，減速機與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián)，減速機與電機之間為皮帶傳動，可避免因不可預見的雜物進入罐體內(nèi)部導致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效，傳動電機一般選用變頻調(diào)速。
