大型催化燃燒廢氣處理設(shè)備

使用范圍：

處理技術(shù)特別適用余熱回收率需求高，且無(wú)其它過(guò)程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-700/m3之間的有機(jī)廢氣和臭氣。 催化氧化是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰氧化，并氧化分解為CO2和H20，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。其反應(yīng)過(guò)程為：在將廢氣進(jìn)行化氧化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此低能耗遠(yuǎn)比直接氧化法為低。

大型催化燃燒廢氣處理設(shè)備

優(yōu)勢(shì)：

1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率設(shè)備壽命長(zhǎng)，且可再生，氣體流暢，阻力小。

2、安全設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

3、預(yù)熱15～30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

性能特點(diǎn)：

1、去除效率高，無(wú)二次污染。

2、適用范圍廣泛，可應(yīng)對(duì)多工況條件。

3、轉(zhuǎn)化效率穩(wěn)定、氣流分布合理，保障防爆措施的有效性。

4、起燃溫度低、無(wú)焰燃燒、降低明火，節(jié)省能源的同時(shí)又大大提高了安全性。

注意事項(xiàng)：

1、廢氣中粉塵、顆粒物比較多時(shí)要進(jìn)行預(yù)處理。

2、廢氣中不含硅、砷、重金屬等導(dǎo)致催化劑中毒成分。

3、廢氣中鹵素、硫、磷等成分不宜進(jìn)入。

4、廢氣中不含粘性物質(zhì)。

5、廢氣濃度要相對(duì)穩(wěn)定。