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龍騰環(huán)保廠家定制電爐煙氣除塵器專業(yè)生產(chǎn)

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更新時(shí)間：2019-05-28 16:45:43瀏覽次數(shù)：484次

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泊頭市龍騰環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：于洋洋（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

除塵率	99％	除塵器阻力	1500Pa
處理風(fēng)量	10000m3/h	大小	小型除塵器
電機(jī)功率	5.5kw	閥門數(shù)量	8個(gè)
過濾風(fēng)速	1.2m3/min	過濾面積	12㎡
林格曼黑度	1級	濾袋規(guī)格	133*2000mm
濾袋數(shù)量	64條	卸灰口尺寸	300*300mm

龍騰環(huán)保廠家定制電爐煙氣除塵器專業(yè)生產(chǎn)
電爐煙氣除塵器詳細(xì)介紹了電爐煙氣車間有害物的來源和特點(diǎn)，電爐除塵的多種排煙方式和煙氣量的確定。

詳細(xì)介紹

龍騰環(huán)保廠家定制電爐煙氣除塵器專業(yè)生產(chǎn)

電爐煙氣除塵器簡介：
電爐煙氣除塵器詳細(xì)介紹了電爐煙氣車間有害物的來源和特點(diǎn)，電爐除塵的多種排煙方式和煙氣量的確定，多種高溫?zé)煔饫鋮s器的設(shè)計(jì)計(jì)算和除塵方案的確定以及除塵系統(tǒng)的控制和檢測等，另外，還介紹了除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)選用和性能要求等。
電爐煙氣除塵器概述：
電爐主要參數(shù)及煙氣特性：
(1)熔化溫度：1250～1450℃
(2)煙氣成分：CO、氧化鐵、錳、硅粉塵、硫
(3)煙氣濃度：8～15g/m3
(4)煙氣林格曼黑度：3～4級
(5)粉塵比分布狀態(tài)：小于10μm，占70～百分之八十
電爐煙氣除塵器設(shè)計(jì)原則及指標(biāo)：
1、前提
在確保達(dá)到《GB9078-1996工業(yè)窯爐熔煉一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)》的前提下，將“運(yùn)行可靠、不影響冶煉工藝及工人操作”作為重要設(shè)計(jì)目標(biāo)考慮，同時(shí)盡可能降低運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)省工程投資。
2、設(shè)計(jì)指標(biāo)
(1)捕集率>百分之八十
(2)煙塵排放濃度<50mg/m3
(3)煙氣林格曼黑度<1級
3、關(guān)鍵采用技術(shù)
(1)電爐煙氣除塵器的加料方式是人工從爐體上部投料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認(rèn)為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩為可移動(dòng)式的，材質(zhì)為不銹鋼。該捕集罩已用于多臺(tái)中頻煉鋼爐的煙氣收塵，捕集效率高，煙氣溫度低。
(2)除塵器選用
過濾面積、耗氣量、設(shè)備阻力、處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速
電爐煙氣除塵器煙氣收塵工藝線路：
1、工藝流程
中頻爐—–煙氣捕集罩—–閥門—旋轉(zhuǎn)裝置—-支管道—-主管道—沉降室—除塵器—-風(fēng)機(jī)——煙囪
(1)煙氣捕集罩
中頻爐在熔煉過程中為典型熱源，故除塵器系統(tǒng)采用熱過程傘形罩作為煙氣捕集罩。為了不影響工人操作及上料，煙氣捕集罩設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式的。即在正常工作及出鋼時(shí)捕集罩在爐子上方，在上料或檢修時(shí)捕集罩可移動(dòng)到其他位置，以不影響加料與檢修。
(2)旋轉(zhuǎn)裝置
該裝置處于活動(dòng)管道與固定管道之間，以利于捕集罩的移動(dòng)。
(3)因?yàn)闊煔庵泻猩倭苛虺煞?，故設(shè)備主體和主管道采用4號(hào)鋼板制作，支管和吸塵罩用不銹鋼制作，防止短時(shí)間腐蝕壞。
系統(tǒng)廢氣量、管道流速、主管道直徑：
環(huán)境溫度、煙氣溫度高峰值、系統(tǒng)阻力、風(fēng)機(jī)選擇型號(hào)、流量、全壓、電機(jī)。
電爐煙氣除塵器電器控制：
采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式。電控元件采用PLC可編程序控制器，主回路自鎖、連鎖方式。
電爐煙氣除塵器處理后的效果：
煙氣處理后達(dá)到《GB9078-1996工業(yè)爐窯熔煉爐一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)》。
即：煙塵<50mg/m3，煙氣林格曼黑度<1級，崗位粉塵<10mg/Nm3。
龍騰環(huán)保電爐煙氣除塵器除塵效率百分之九十九，除塵后的煙塵排放濃度低于20mg/m3，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。濾袋的使用壽命1年以上，配電與自動(dòng)控制，主排風(fēng)機(jī)采用降壓啟動(dòng)，并且選用定時(shí)或定壓自動(dòng)控制和報(bào)警顯示。
電爐煙塵粒徑細(xì)，粘度大，附著力強(qiáng)，這些特性給濾袋清灰?guī)砝щy。因此采用一般布袋除塵器清灰效果差而會(huì)造成糊袋。我公司采用了效果好的氣箱脈沖離線清灰布袋除塵器，濾料選用防油防水易清灰滌綸針剌氈。濾袋清灰為全自動(dòng)控制。
中頻電爐煙氣除塵設(shè)備設(shè)計(jì)為圓布袋式除塵器除塵效率可高達(dá)百分之九十九以上，性能穩(wěn)定可靠、操作簡單，因此獲得越來越廣泛的應(yīng)用。同時(shí)在結(jié)構(gòu)形式、濾料、清灰方式和運(yùn)行方式等方面也均起到了不斷地發(fā)展。該除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與自動(dòng)控制部分的確是國內(nèi)很多除塵設(shè)備都無法與之相比的，應(yīng)該是當(dāng)今*國家除塵設(shè)備的代表。
預(yù)防電爐煙氣除塵器降低效率的方法有哪些？
1、防止電爐煙氣除塵器內(nèi)部氣流短路。因?yàn)閴m源氣體含塵濃度高，將會(huì)超過排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、堵住漏風(fēng)口，要堵住收塵器排灰口的漏風(fēng)。因?yàn)樵谑諌m器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次飛揚(yáng)，多次循環(huán)，因而排灰口漏風(fēng)可使收塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度，這樣惡化了袋收塵器的工作條件，影響了中頻爐除塵設(shè)備的除塵效率。
3、電爐煙氣除塵器效率的高低，主要取決于除塵布袋和布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率高。但相應(yīng)的處理的氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。在過濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。中頻電爐除塵器的效率提高可通過不同方式來進(jìn)行。
電爐布袋除塵器工作原理：煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計(jì)成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門進(jìn)入了布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進(jìn)入除塵器出氣通道排出。設(shè)有均溫沉降段，可避免高溫?zé)煔鈱V袋的直接沖刷，提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋，從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低，故阻損較低。
龍騰環(huán)保鑄造廠電爐煙氣除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、選用集塵罩收集灰塵，沒有死角，清灰效果。
2、選用*加料設(shè)備，解決了加料時(shí)煙氣難捕捉的問題。
3、可根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)組合，達(dá)到預(yù)期除塵效果。
4、布袋除塵器除塵效率百分之九十九，除塵后的煙塵排放濃度20mg/m3，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
5、濾袋的使用壽命1年以上，配電與自動(dòng)控制，主排風(fēng)機(jī)采用降壓啟動(dòng)，并且選用定時(shí)或定壓自動(dòng)控制和報(bào)警顯示。
電爐煙氣除塵器系統(tǒng)中采用固定罩+移動(dòng)式（半）密閉罩的捕集方式。采用移動(dòng)式密閉罩具有捕集效率高、投資省的特點(diǎn)。移動(dòng)式（半）密閉罩主要由固定壁板和固定吸風(fēng)嗽叭、活動(dòng)加料操作門等組成。加料時(shí)活動(dòng)門開啟，待料籃吊至爐頂上空時(shí)，大門逐漸關(guān)小，僅留出一條滿足料籃鋼絲繩活動(dòng)的縫，能滿足生產(chǎn)的需要。加料完畢后活動(dòng)門關(guān)閉。移動(dòng)罩由兩組減速和減速裝置和兩個(gè)滾輪組成一體，沿廠房屋架方向在導(dǎo)軌上直線運(yùn)動(dòng)。
鑄造廠電爐煙氣除塵器是冶煉過程中*的重要設(shè)備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環(huán)境有著不可忽略的不良影響。以“結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡便、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低”為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，*脈沖袋式除塵器用于電爐的煙氣過濾。該除塵器在冶金、鍋爐、石灰窯、混鐵爐等多個(gè)行業(yè)起到廣泛使用。其使用效果起到考驗(yàn)。