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　　(一)、安裝
 

　　1、設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運行時的重量。
 

　　2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
 

　　3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的
 

　　水排出去。
 

　　4、污水進口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
 

　　5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下水道處理工序，可直接與下水道處理設(shè)備相接。
 

　　6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
 

　　(二)調(diào)試：
 

　　1、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準備工作：
 

　　A、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
 

　　B、對水泵及空壓機等需要潤滑的部位進行加油潤滑。
 

　　C、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。
 

　　D、按下刮沫機開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
 

　　2、試運行：
 

　　A、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
 

　　B、溶氣系統(tǒng)運行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后按順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
 

　　C、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運行后逐漸增至額定值。
 

　　D、溶氣水：溶氣水先用自來水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
 

　　E、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
 

　　F、設(shè)備停機時應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進水控制閥，zui后停清水泵
 

　　(三)、注意事項及日常維護
 

　　1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
 

　　2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。
 

　　3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進行清洗。
 

　　4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。
 

　　5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
 

　　6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。