軸承是防爆電機扭轉(zhuǎn)的一個緊張零部件,軸承的應(yīng)用壽命直接影響防爆電機壽命。是以對軸承的應(yīng)用掩護是非常必要的,軸承產(chǎn)生過熱或有非常聲響的故障原因有:
1.潤滑脂蛻變或彌補的潤滑脂與本來應(yīng)用的不符。
2. 軸承室潤滑脂太多或太少,太多會使過剩的潤滑脂不克不及實時分泌掉,軸承產(chǎn)生的熱量不克不及實時散掉,使軸承溫度降低;太少會惹起滾珠與滾道干磨擦發(fā)燒。故中小型防爆電機,一樣平常環(huán)境下加潤滑脂的數(shù)目為軸承空腔的1/2～2/3,轉(zhuǎn)速較低時可恰當(dāng)增長,轉(zhuǎn)速較高時可恰當(dāng)削減。不要誤認(rèn)為潤滑脂愈多愈好。
3.軸承內(nèi)夾有雜物,用火油或汽油洗濯便可。
4.在裝置時,軸承與軸肩臺未貼合或選用軸承 不合適。
5. 在設(shè)計制造時,軸承共同部件尺寸不合適,因為軸承外衣與軸承室的共同大部分采納過渡共同,加之運行時軸承自己熱膨脹,轉(zhuǎn)軸受熱伸長而在軸承室中沿軸向游動,軸承蒙受額定軸向力,使軸承內(nèi)外圈及鋼球變形,加快軸承毀壞。
6. 軸承游隙過小,軸承與軸共同呈現(xiàn)徑向過盈,因為運行中熱膨脹,使外圈與軸承室磨擦,產(chǎn)生尖叫聲。
7. 加工粗拙,裝置工藝不精,零部件質(zhì)量差,使止口不齊心或止口不平行,滾珠卡死。
8.軸承生銹、腐化,檢驗時拆裝欠妥,使機件變形。 總之,運行中電動機的軸承應(yīng)從聽聲響、查發(fā)燒、看松動三方面反省,按期培修。在實際運行中防爆電機能夠呈現(xiàn)毛病許多,應(yīng)詳細問題詳細處置。以上是防爆電機罕見毛病,有些成績假如在裝置應(yīng)用和掩護上按規(guī)程操縱是完整可以避免的。
對運行中的防爆電機,必需采納恰當(dāng)?shù)难谧o步伐,避免產(chǎn)生毛病時侵害電動機或影響電動機所接電網(wǎng)的失常運行。
