功率	1000-20000w	凈化率	99.9％
設備重量	定制kg	適用對象性質	高衛(wèi)生要求物料
性能	精密過濾	有效過濾面積	0-1000㎡
外形尺寸	定制mm	原理	加壓過濾

發(fā)酵液分離系統(tǒng)/澄清除雜/濃縮精制技術分離純化的應用
膜分離技術是新興的高效分離技術，截留分子量范圍100Da-30WDa，通過選擇篩分原理可解決發(fā)酵液的澄清除雜、濃縮精制等難題，同時實現清潔生產，節(jié)能降耗的目的。

詳細介紹

傳統(tǒng)發(fā)酵液分離純化方式
傳統(tǒng)大多采用板框過濾、離心分離、硅藻土過濾、真空轉鼓、絮凝沉降、加熱、冷藏等分離工藝，由于精度較低，只能對發(fā)酵液中的大顆粒固性雜質進行粗分離，導致半成品或成品中存在很多可溶性菌體、雜蛋白、膠體和無機離子，這些雜質的存在不僅增加了后續(xù)工藝樹脂的負荷及壽命，并且所得產品品質較差，市場競爭力較低。
膜分離在發(fā)酵液分離純化的應用
膜分離技術是新興的高效分離技術，截留分子量范圍100Da-30WDa，通過選擇篩分原理可解決發(fā)酵液的澄清除雜、濃縮精制等難題，同時實現清潔生產，節(jié)能降耗的目的。膜分離發(fā)酵液工藝流程為：
發(fā)酵液→膜過濾（澄清、回收菌體）→膜濃縮（脫水、脫鹽、脫小分子雜質）→后續(xù)工序
發(fā)酵液分離系統(tǒng)/澄清除雜/濃縮精制技術優(yōu)勢：
1、常溫分離，條件溫和無成分破壞，特別適宜對熱敏感的物質；
2、純物理過濾，無相變、質變，不破壞有效成分；
3、過濾精度高，孔徑分布均勻，可實現發(fā)酵液有效成分的純化和濃縮；
4、系統(tǒng)操作簡單、流程短、易清洗和維護；
5、發(fā)酵液經過濾膜濃縮后，不僅體積小、上柱時間快、樹脂消耗小，且還能同時回收菌絲體，提高生產效率及樹脂的使用壽命和再生周期；
6、系統(tǒng)錯流運行設計，無需助濾劑，*解決污染堵塞難題；
7、系統(tǒng)模塊化設計，濾材更換方便，設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產成本，提高生產效率；
8、選用304或316L不銹鋼衛(wèi)生材料，符合QS質量標準；
典型應用： ☆ 發(fā)酵糖液的澄清與分離；
☆ 維生素、抗生素除雜與濃縮脫鹽；
☆ 酶制劑澄清除菌絲體與濃縮脫水；
☆ 各類生物發(fā)酵液。