本機(jī)可將廢舊的潤滑油通過減壓蒸餾還原為淺黃色的基礎(chǔ)油

傳統(tǒng)的絮凝工藝需加入至少三種化學(xué)試劑，1.水玻璃（分子式Na2O.mSiO2）用量1%，2.四乙烯五胺（TEPA Tetraethylenepentamine 分子式C8H23N5）用量1-2%，活性白土（activity clay）用量25%，其中四乙烯五胺中國主要靠進(jìn)口，亞洲只有日本生產(chǎn)，大概只有四個主要高品質(zhì)的生產(chǎn)廠家，價格約會6-7萬人民幣一噸，白土用量*，過濾器容易堵塞，出油速度慢，操作環(huán)境粉塵過重，污染大，回收率***高只能達(dá)到70%。化學(xué)試劑用量過大，成本高。

我司采用的減壓蒸餾設(shè)備，不同于傳統(tǒng)的硫酸和絮凝工藝，需加入的添加劑用料少，成本低，易購買。減壓蒸餾技術(shù)具有以下特點(diǎn)

1. 低成本，每處理一噸廢機(jī)油的成本約為200元人民幣
2. 易操作，只需1-2個工人即可操作
3. 可以處理柴油機(jī)油，汽油機(jī)油，各種發(fā)動機(jī)油，幾乎所有的廢舊潤滑油
4. 環(huán)保，本機(jī)全密封，無任何有害氣體產(chǎn)生，廢機(jī)油中的膠質(zhì)，氧化物等將成為油泥，可以用作燃料和瀝青。
5. 高回收率，85%的回收率，其中基礎(chǔ)油為80-85%，柴油和汽油的混合物為 6-8%，油泥約為8-10%.
6. 嚴(yán)密的高真空系統(tǒng)，確保設(shè)備在極限真空下工作。
7. 減壓蒸餾設(shè)備高質(zhì)量的再生油，再生的基礎(chǔ)油無異味，半年內(nèi)不會變色。

 處理后基礎(chǔ)油指標(biāo)