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當(dāng)前位置:重慶陽江機械制造有限公司>>基礎(chǔ)油減壓蒸餾設(shè)備>>30-50T基礎(chǔ)油煉油設(shè)備>> YJ-TY-10(10T/D)重慶廢機油提煉脫色凈化設(shè)備 濾油機
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號YJ-TY-10(10T/D)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地重慶市
更新時間:2023-05-19 10:35:50瀏覽次數(shù):2331次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線4S店廢機油廢礦物油再生基礎(chǔ)油減壓蒸餾設(shè)備 多功能濾油機
額定流量 | 1-100m3/h | 工作壓力 | 20paMpa |
---|---|---|---|
進出口管徑 | 30-50mm | 清潔度 | 6NAS |
性能 | 精密過濾 | 工作噪聲 | 75dB |
破乳化值 | 10min | 適用對象 | 潤滑油 |
外形尺寸 | 15000*6000*6000mm | 樣式 | 筒式 |
有效過濾面積 | 100㎡ | 原理 | 真空過濾 |
整機功率 | 20-90kw |
重慶廢機油提煉脫色凈化設(shè)備
上廢潤滑油再生工藝情況簡介 近年上將廢油再生工藝流程分為四類:
*類 酸洗:這已經(jīng)是被淘汰的工藝,因為對環(huán)境污染大,處理后的基礎(chǔ)油品質(zhì)差。
第二類 絮凝以及過濾:大致相當(dāng)于過去分類中的簡易再生,主要目的是脫去廢油中的水、一般懸濁的機械雜質(zhì)和以膠體狀態(tài)穩(wěn)定分散的機械雜質(zhì),會加入水玻璃,四乙烯五胺等化學(xué)試劑,在脫水雜質(zhì)后,在加入大量的不低于25%的白土進行脫色。這類工藝化學(xué)處理成本高,回收率低,環(huán)境污染大。
第三類 薄膜蒸發(fā);薄膜蒸發(fā)器一般是刮板式的,可將高黏度物料在蒸發(fā)器內(nèi)形成薄膜蒸發(fā),加快了蒸發(fā)速度;靠機械力形成薄膜,且在蒸發(fā)過程中刮板不斷轉(zhuǎn)動,膜的厚度必須要均勻。刮板和蒸發(fā)器內(nèi)壁間隙要求在0.5~1mm之間,因此,蒸發(fā)器圓筒的加工精度要求較高,刮板是易耗品,使用過程中會不斷磨損,內(nèi)壁間隙超過1mm,處理效果就不理想了,如果薄膜蒸發(fā)器用于再生廢舊潤滑油,由于長期接觸物料,刮板上町能形成固體結(jié)塊,再生油顏色也易呈黃紅色,刮板也需要經(jīng)常清洗和維護,更換費用太高。因此薄膜蒸發(fā)器其實不適合處理粘度高潤滑油,薄膜適合粘度低一點的流體,比如植物精油等。
第四類 減壓蒸餾:液體的沸點,是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。根據(jù)此原理,在高真空下,廢機油是可以*的蒸餾出來的,減壓蒸餾工藝世界上已經(jīng)使用多年,相對分子蒸餾而更穩(wěn)定,更適合處理廢機油,投資更小更成熟,操作簡單方便,維護簡單。是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程,生產(chǎn)符合天然油基礎(chǔ)油質(zhì)要求的再生基礎(chǔ)油。
我公司的減壓蒸餾技術(shù)
YJ-TY 系列廢機油再生處理系統(tǒng),采用減壓蒸餾的工藝可將幾乎所有的廢舊潤滑油再生還原為基礎(chǔ)油,本系統(tǒng)具有成本低,回收率高于85%,環(huán)保的特性。減壓蒸餾是核心的廢油再生技術(shù)之一,YJ-TY廢機油再生還原系統(tǒng)采用批量處理,將經(jīng)過預(yù)處理的后(通過自然沉降,或者離心機出去大水和雜質(zhì))的廢機油泵入催化劑反應(yīng)罐體,充分的攪拌反映,并將反映充分的油泵入蒸餾釜,讓廢機油再真空的狀態(tài)下進行加熱。隨著溫度的升高,不同組分的油氣會隨之蒸發(fā),經(jīng)過冷卻后,就能得到相應(yīng)的燃料油,輕質(zhì)基礎(chǔ)油,重質(zhì)基礎(chǔ)油。
流程介紹
首先把經(jīng)過自然沉降的廢潤滑油泵入反應(yīng)釜里面,加入添加劑溶液。廢潤滑油在反應(yīng)釜里面經(jīng)過一定時間的攪拌并靜止,我們在分離反應(yīng)釜下面的雜質(zhì)和一部分膠質(zhì)。經(jīng)過這種化學(xué)催化劑預(yù)處理后的油液,既使廢油在常壓下加熱到400度也不會有明顯的裂化產(chǎn)生。(在常壓下,沒有經(jīng)過預(yù)處理的廢油在300度的時候就開始裂化,這樣對回收的基礎(chǔ)油的質(zhì)量就明顯下降并回收率也明顯的降低)
2 預(yù)處理后的廢油,經(jīng)過蒸餾反應(yīng)器進行加熱,在加熱爐把廢油溫度控制350度以內(nèi),在蒸餾反應(yīng)器(蒸餾反應(yīng)器里面的真空控制800PA以內(nèi)的壓力下)進行蒸餾,并在冷卻器上(根據(jù)蒸餾出來的廢油溫度不同)對蒸餾來的油氣進行切割,可以得到汽油,柴油,輕質(zhì)基礎(chǔ)油,重質(zhì)基礎(chǔ)油的餾分等,得到汽油(如果有),柴油,基礎(chǔ)油以及油泥(瀝青)。當(dāng)溫度達到55度時,廢機油里的汽油組份開始被蒸餾出來;當(dāng)廢機油的溫度在110-220之間,廢機油里的柴油組分被蒸餾出來;當(dāng)溫度在220-300度之間,所蒸餾的處理的油為輕質(zhì)基礎(chǔ)油,當(dāng)溫度在300-350度之間時,所收集到的油是重質(zhì)基礎(chǔ)油。當(dāng)整個蒸餾過程蒸餾反應(yīng)器里面的雜料經(jīng)過高溫渣料泵泵出,這些油漿可以做為瀝青和重質(zhì)燃料油使用。
3 加熱的原料,可以采用,電,柴,煤,燃料油,天然氣等
4.補充處理單元,蒸餾所得到的基礎(chǔ)油,顏色色標(biāo)為1-1.5
重慶廢機油提煉脫色凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù):
流量 | 0.5噸每天-100噸每天 |
回收率 | 80%-85% |
工作壓力 | 小于60pa |
加熱溫度 | 350度以內(nèi) |
冷卻水 | 30-100m3 |
操作面積 | 200-1000m2 |
發(fā)貨期 | 30-90天 |
安裝調(diào)試 | 免安裝調(diào)試費 |
處理后的基礎(chǔ)油圖片:
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