活性炭催化燃燒機械設備
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燃燒反應是放熱反應,釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。作催化燃燒用的催化劑可分為:
①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易回收等優(yōu)點,雖然存在著資源稀少、價格昂貴和耐中毒性差等缺點,但仍然是世界各國采用的主要催化劑。
②非貴金屬類:主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物,如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差,活性低,致使應用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物,如二氧化錳-氧化銅 (3:2)的復合物,三氧化二鐵-三氧化二鉻復合物,氧化銅-三氧化二鉻復合物,鈷、錳的尖晶石型復合物,銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復合氧化物雖可改善某些催化性能,但氧化活性仍不及貴金屬。此外,還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合物的催化燃燒,
活性炭催化燃燒機械設備
我們在系統(tǒng)運行安全方面考慮得更多
1、采用低溫85±5℃的活性炭解析溫度,與傳統(tǒng)的110-120℃脫附溫度比較,雖然單床脫附時間增加約20min,但是針對低閃點的有機廢氣,有更好的安全保護作用。同時降低了電纜線路老化時間,降低了對活性炭吸附床的熱沖擊。
2、我們在催化燃燒設備的頂部設置了機械泄爆口。進入催化燃燒箱體內(nèi)的有機廢氣的濃度是波動,在催化燃燒過程中如果出現(xiàn)濃度過高,會出現(xiàn)背壓突然過大導致的爆裂,我們有機械泄爆口的保護,保證了設備的運行安全。
3、在吸附或脫附過程中,我們一直在監(jiān)控溫度和壓力的變化。如果吸附過程中顯示吸附箱的溫度高于45℃,說明進入吸附箱體的氣體異常,我們會報警并會系統(tǒng)停機,通知人員檢查。如果脫附過程中吸附床或催化燃燒設備運行溫度過高,系統(tǒng)會采取應急措施,自動開啟強制排冷,保證系統(tǒng)安全。