直銷 巖棉生產線設備 現(xiàn)場安裝調試直銷 巖棉生產線設備 現(xiàn)場安裝調試

沖天爐的工作過程：先將一定量的煤炭裝入爐內作為底焦，它的高度一般在一米以上。點火后，將底焦加至規(guī)定高度，從風口至底焦的頂面為底焦高度。然后按爐子的熔化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按次序分批地從加料口加入。在整個開爐過程中保持爐料頂面在加料口下沿。經風口鼓入爐內的空氣同底焦發(fā)生燃燒反應，生成的高溫爐氣向上流動，對爐料加熱，并使底焦頂面上的*批金屬爐料熔化。熔化后的鐵滴在下落到爐缸的過程中，被高溫爐氣和熾熱的焦炭進一步加熱，這一過程稱為過熱。隨著底焦的燒失和金屬爐料的熔化，料層逐漸下降。每批爐料熔化后，燃料由外加的層焦補充，使底焦高度基本上保持不變，整個熔化過程連續(xù)進行。應用領域：沖天爐主要應用于鋼鐵、冶金、礦山等行業(yè)。

巖棉生產線簡介：

巖棉生產線以礦物纖維棉（含粉煤灰棉、玄武巖棉與礦渣棉）為主要原料，巖棉板生產線采用電子計量全自動上料系統(tǒng)將原材料加入至封閉熔爐進行融化，通過離心機成纖后，加入適量粘結劑，經過集錦機、擺錘布棉機、打褶預壓機送入固化爐制板，再經冷卻、切割、廢邊回收、全自動碼板機、包裝完成制品的生產。巖棉生產線年產能力20000噸，制品大容重≥200kg/m；寬度規(guī)格600*3=1800mm；厚度30-150mm。

以上料到制品包裝均采用電子數(shù)字同步、電腦全自動控制。