本廠經(jīng)營(yíng)石家莊316L不銹鋼板價(jià)格太鋼出品

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310S不銹鋼板
不銹鋼卷板 304/2B C 1 1219 張浦 100 不銹鋼卷板 321/2B L 1.2 1219 太鋼  25200 0 不銹鋼卷板 202/2B L 3 - 聯(lián)眾 
不銹鋼卷板 316L/2B C 1.2 1219 太鋼
不銹鋼卷板 430/2B C 2 - 寶新 不銹鋼卷板 321/2B C 1 - 太鋼  27200 0 
不銹鋼卷板 202/2B C 3 - 聯(lián)眾
不銹鋼卷板 304/2B L 0.9 - 張浦 0 不銹鋼卷板 430/2B C 3 1219 太鋼
310S又稱0Cr25Ni20   
不銹鋼牌號(hào)：0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2   
化學(xué)成份:   
C :≤0.08，   
Si :≤1.00，   
Mn :≤2.00，   
P :≤0.035，   
S :≤0.030，   
Ni :≤19.00-22.00，   
Cr :≤24.00-26.00
硬度(HB) :≤187   
抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520   
屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205   
伸長(zhǎng)率(δ)% :≥40   
面積縮減(ψ)% :≥50   
310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。   1.*熱處理制度：1030攝氏度-1180攝氏度，急冷；   2.力學(xué)性能包括（1.）抗拉強(qiáng)度：不小于520；（2.）規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度：不小于205；（3.）斷后伸長(zhǎng)率：不小于35；   3.密度：7.98
 雙相不銹鋼是以Fe-Cr-Ni-N合金系為基礎(chǔ)，并調(diào)整成分使母材金屬的微觀組織由大約50%鐵素體和50%奧氏體組成的不銹鋼。它既具備奧氏體不銹鋼優(yōu)良的韌性和焊接性，又具備鐵素體不銹鋼的高強(qiáng)度和耐氧化物應(yīng)力腐蝕性能，具有奧氏體和鐵素體不銹鋼的雙重性能。
  ASTM A240 UNS S32101雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度可達(dá)普通不銹鋼的2～3倍，還具有較好的耐點(diǎn)蝕、耐縫隙腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕及耐腐蝕疲勞等性能，廣泛應(yīng)用于美國(guó)西屋公司設(shè)計(jì)的第三代核電非動(dòng)能*壓水堆AP1000模塊濕面中，但目前在國(guó)內(nèi)研究進(jìn)展緩慢，在焊接工藝應(yīng)用上還沒(méi)有成熟的經(jīng)驗(yàn)。ASTM A240 UNS S32101雙相不銹鋼使用手工鎢極氬弧焊（GTAW）比手工電弧焊（SMAW）更容易獲得較高強(qiáng)度的接頭，但由于SMAW操作簡(jiǎn)便，能實(shí)現(xiàn)全位置焊接，施工效率高，更能滿足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，具有更廣的使用范圍。
  焊接是一個(gè)冶金過(guò)程，ASTM A240 UNS S32101雙相不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性能取決于其焊縫和熱影響區(qū)中鐵素體和奧氏體含量的平衡和兩項(xiàng)組織的均勻性。由Fe-Cr-Ni三元相圖可知，ASTM A240 UNS S32101雙相不銹鋼在焊接過(guò)程中，焊縫區(qū)域金屬?gòu)娜廴跔顟B(tài)到冷卻狀態(tài)，在高溫下是*的鐵素體，連續(xù)冷卻過(guò)程中發(fā)生鐵素體組織向奧氏體組織轉(zhuǎn)化相變，在平衡條件下或非快速冷卻條件下，部分鐵素體會(huì)保留到室溫，獲得適當(dāng)比例的鐵素體＋奧氏體雙相組織。焊接線能量輸入的大小，直接影響著焊縫和熱影響區(qū)中鐵素體和奧氏體的含量。線能量太小，不利于奧氏體析出；線能量太大，則會(huì)引起合金元素Cr、Ni和Mo的燒損，不能得到良好的相組織，容易析出中間相（σ相、碳化物和氮化物）。同時(shí)，焊接熱循環(huán)的高溫度和快速冷卻可以促使ASTM A240 UNS S32101雙相不銹鋼焊縫和熱影響區(qū)組織鐵素體化，導(dǎo)致沖擊韌性和耐腐蝕性降低。焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的組織有很大的影響，合適的焊接工藝參數(shù)和一定的技術(shù)措施能保證焊縫及熱影響區(qū)的組織和性能。
  某公司通過(guò)對(duì)ASTM A240 UNS S32101雙相不銹鋼的SMAW焊接試驗(yàn)，了解該雙相不銹鋼的性能特點(diǎn)和焊接特性，驗(yàn)證SMAW焊接方法的可行性和有效性，對(duì)ASTM A240 UNS S32101雙相不銹鋼的SMAW焊接工藝的制定和推廣有很好的指導(dǎo)作用。

通俗地說(shuō)，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點(diǎn)分類又可分為無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括*的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。