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　　800H不銹鋼板的表面處理方式“知多少”？

　　800H不銹鋼板表面加工處理方式多樣，具體包括包括：

　　1.機械拉拔（PD）

　　以塞栓精密冷拔來提高表面粗糙度，可以提高表面結(jié)構(gòu)，但不會改善形態(tài)結(jié)構(gòu)、能量水平和介層數(shù)量。作為基本的表面處理工藝，機械拉拔的粗糙度為其他表面處理工藝奠定了基礎(chǔ)。

　　2.機械研磨（MP）

　　以精密研磨方式來提高表面粗糙度，可以提高表面構(gòu)，但不會改善形態(tài)結(jié)構(gòu)、能量水平和介層數(shù)量。

　　3.羽布拋光（BP）

　　裝飾不銹鋼業(yè)常用的用來提高表面光亮度的方式，盡管Ra值可能很好，但在電子顯微鏡下可觀察到許多裂縫，實際表面積擴大，局部有分離出來的鐵素體及馬氏體結(jié)構(gòu)。表面夾雜許多雜質(zhì)，如研磨顆粒。由于使用拋光膏，許多能量被儲存在原先得到凹陷中，使得介質(zhì)數(shù)量也會增加。這種管道一般不允許使用在微電子、光電子及生物制藥的敏感、腐蝕介質(zhì)中。

　　4.酸洗或鈍化（AP和CP）

　　管道經(jīng)過酸洗或鈍化，不會提高表面粗糙度，但可去除表面殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數(shù)量。

　　5.光亮燒鈍（BA）

　　在加氫或真空狀態(tài)高溫熱處理，一方面消除內(nèi)部應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結(jié)構(gòu)，減少能量水平，但不會提高表面粗糙度。

　　6.亞電化學拋光（AC）

　　歐洲工廠在BA基礎(chǔ)上再進行一道表面處理工藝，即輕度電解拋光工藝，以盡可能地減少表層面積，加厚鈍化膜，從而增加耐腐蝕性能、改善表面的形態(tài)結(jié)構(gòu)、減少能量水平。經(jīng)過這種表面處理方式之后的產(chǎn)品雖然沒有前面的光亮，但表面質(zhì)量有了很大的提高，不會產(chǎn)生顆粒，減少表層鐵和氧化鐵的成分。