一：產(chǎn)品概述
    隨著我國電力事業(yè)的發(fā)展，電容器補(bǔ)償裝置得到*的發(fā)展，但隨之而來的是電容器事故率的大幅上升，并出現(xiàn)過嚴(yán)重的群傷事故。為預(yù)防并聯(lián)電容器事故發(fā)生，保障電網(wǎng)安全、可靠運(yùn)行，國家電網(wǎng)公司制定了《預(yù)防高壓并聯(lián)電容器事故措施》。其中明確提出要“定期進(jìn)行電容器組單臺(tái)電容器電容量的測(cè)量，推薦使用不拆連接線的測(cè)量方法，避免因拆裝連接線導(dǎo)致套管受力而發(fā)生套管漏油的故障”。
    HD-500L全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀針對(duì)變電站現(xiàn)場(chǎng)高電壓并聯(lián)電容器組測(cè)量時(shí)存在的問題而設(shè)計(jì)，并參考GB3983.2-1989《高電壓并聯(lián)電容器》和DL/T840-2003《高壓并聯(lián)電容器使用技術(shù)條件》等國家標(biāo)準(zhǔn)而專門研制，主要是對(duì)無功補(bǔ)償裝置的高電壓并聯(lián)電容器組進(jìn)行測(cè)量。
    HD-500L全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀采用新一代高速混合微處理器，高度集成化，同步采集被試品的電壓信號(hào)和電流信號(hào)，自動(dòng)計(jì)算電容值和無功功率等值。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量電容器無需拆除連接線，簡化試驗(yàn)過程、有效提高工作效率、避免損害電力設(shè)備。試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)計(jì)算每相電容值、總電容值和其它參數(shù)，極易判別電容器的品質(zhì)變化及器件間連接導(dǎo)體故障。同時(shí)本儀器還帶有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和USB通信功能，無需現(xiàn)場(chǎng)抄寫數(shù)據(jù)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)完整。
二儀器功能
     HD-500L全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀主要功能是測(cè)量補(bǔ)償電容器的每相電容值和總電容值、被試品的阻性分量、介損角、損耗因子、無功功率和有功功率。
三：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    序號(hào)    標(biāo)準(zhǔn)名稱
    1    GB3983.2-1989　高電壓并聯(lián)電容器
    2    DL/T840-2003　 高壓并聯(lián)電容器使用技術(shù)條件
    3    DL/T604-2009 高壓并聯(lián)電容器裝置使用技術(shù)條件
    4    JB/T7111-1993　高壓并聯(lián)電容器裝置
四：儀器特征
    1.不拆線測(cè)試：儀器配備大電流高精度電流鉗，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量電容器無需拆除連接線，簡化試驗(yàn)過程、有效提高工作效率、避免損害電力設(shè)備。
    2.高度智能化：三相測(cè)試完成后，自動(dòng)計(jì)算每相電容值和總電容值、無功功率等參數(shù)，簡單直觀，減輕測(cè)試人員負(fù)擔(dān)。
    3.四端測(cè)量：采用四端測(cè)量技術(shù)，測(cè)量精確，測(cè)試重復(fù)性好。
    4.自動(dòng)補(bǔ)償：電流自動(dòng)分段補(bǔ)償，電流全量程線性化，提高儀器測(cè)量精度。
    5.存儲(chǔ)功能：儀器大存儲(chǔ)400條數(shù)據(jù)，具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能。
    6.USB通信：USB通信功能，配合PC機(jī)軟件，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析、保存、打印并生成完備測(cè)試報(bào)告，便于數(shù)據(jù)集中管理。
    7.大尺寸觸摸屏：7寸大屏幕真彩觸摸液晶顯示屏，界面直觀，操作簡單。
    8.溫度監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度，便于記錄不同溫度下電容器的電容值。
    1.5　技術(shù)參數(shù)
    1.電容測(cè)量范圍及準(zhǔn)確度
      電容量測(cè)量范圍：0.1uF～3300uF
          準(zhǔn)確度：±（讀數(shù)×1%+0.005uF）
          分辨率：0.001uF
    2.供電和試驗(yàn)電源
          儀器供電電源：交流220V±10%，50Hz
          輸出電壓(開路)： 交流23V±10%，50Hz（電容）
          大輸出電流：20A
          輸出短路保護(hù)：自動(dòng)
    3.工作條件、外形尺寸和儀器重量
          環(huán)境溫度：-10℃～+40℃      相對(duì)濕度：≤90%
          主機(jī)體積: 400×290×175mm（長×寬×高）　質(zhì)量: 9.5kg
　       附件箱體積：340×260×135mm（長×寬×高）　質(zhì)量：3.6kg

作的檢查處理

1.復(fù)歸音響信號(hào)、記錄好保護(hù)的動(dòng)作情況，并立即報(bào)告有關(guān)調(diào)度和工區(qū);

2.投入備用主變;3.檢查是否有人誤動(dòng);4.迅速檢查瓦斯繼電器是否有氣體，主變油色、油溫、油位有無異常;

5.從速對(duì)主變差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)及站內(nèi)一次系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查;

6.檢查繼電保護(hù)及二次回路是否正常，直流是否有兩點(diǎn)接地;

7.向調(diào)度了解跳閘的同時(shí)，系統(tǒng)是否有短路故障而引起差動(dòng)保護(hù)誤動(dòng);

8.拉開主變各側(cè)刀閘，做好安全措施后測(cè)量主變的絕緣電阻;

9.經(jīng)檢查證實(shí)是保護(hù)誤動(dòng)，如因繼電器、二次回路故障或直流接地造成誤動(dòng)，應(yīng)將差動(dòng)保護(hù)退出運(yùn)行，恢復(fù)主變送電后再處理二次回路故障及直流接地;10.如屬站外故障引起且故障已消除，內(nèi)部*，可對(duì)主變空載充電一次，正常后恢復(fù)送電，如主變沖擊試驗(yàn)時(shí)，再次跳閘則不得再送;

11.如屬主變外部、差動(dòng)范圍之內(nèi)及近區(qū)故障引起，應(yīng)對(duì)主變進(jìn)行直流電阻測(cè)試、油化驗(yàn)合格后，方能對(duì)主變進(jìn)行試充電;12.如經(jīng)各方面檢查，屬主變內(nèi)部故障，則必須停電檢修、試驗(yàn)合格后才能重新投入運(yùn)行;

13.差動(dòng)保護(hù)及重瓦斯保護(hù)同時(shí)動(dòng)作使主變跳閘，未經(jīng)內(nèi)部檢查和試驗(yàn)，不得將主變投入運(yùn)行提高鍋爐給水溫度有什么意義?提高給水溫度無論是蒸發(fā)量保持不變還是燃料量不變，都不能提高鍋爐效率。但提高給水溫度可以提高發(fā)電廠的循環(huán)熱效率，從而降低發(fā)電煤耗。發(fā)電廠熱效率等于鍋爐效率、汽輪機(jī)效率。管道效率及發(fā)電機(jī)效率四者之積。汽輪機(jī)的熱效率很低，一般為30%～40%，這是因?yàn)槠啓C(jī)將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能時(shí)不可避免地要產(chǎn)生冷源損失。溫度和壓力很高的蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功后，從未級(jí)葉片出來的蒸汽溫度和壓力都很低，為了使蒸汽能充分膨脹，凝汽器內(nèi)應(yīng)維持很高的真空度，同時(shí)為了使膨脹做功后的蒸汽回到水電站用全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀鍋爐中去，必須將汽輪機(jī)的排汽凝結(jié)成水，用水泵打入鍋爐形成熱力循環(huán)。汽輪機(jī)的排汽進(jìn)入凝汽器，由冷卻水將排汽凝結(jié)成水，并將排汽的潛熱帶走，這部分熱量約占主蒸汽含熱量的50%以上。這部分熱量對(duì)凝汽式電廠來說不但不可避免，而且也無法利用。這就使得發(fā)電廠循環(huán)熱效率只有30%左右，采用單一介質(zhì)循環(huán)的世界上效率5高的機(jī)組也僅略超過40%。

如果將在汽輪機(jī)中膨脹做了一部分功的蒸汽抽出水電站用全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀來加熱給水，蒸汽的潛熱得到*利用。由于這部分蒸汽既發(fā)了電，又避免了冷源損失，發(fā)電廠循環(huán)熱效率顯著提高，所以幾乎所有的發(fā)電機(jī)組都有利用汽輪機(jī)抽汽加熱的給水加熱器用來提高水溫。當(dāng)給水溫度較低時(shí)，提高給水溫度，發(fā)電機(jī)組的效率提高較多，當(dāng)給水溫度較高時(shí)，再提高給水溫度，發(fā)電機(jī)組效率提高不多，而設(shè)備投資和檢修費(fèi)用卻大大增加。根據(jù)計(jì)算，不同參數(shù)機(jī)組