產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價比高，如需其它配置，請售人員
     

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做發(fā)電機(jī)空載特性試驗應(yīng)注意哪些事項？

做發(fā)電機(jī)空載特性試驗應(yīng)注意以下事項：

(1)發(fā)電機(jī)的繼電保護(hù)裝置應(yīng)全部投入運行狀態(tài)，并應(yīng)作用于能夠跳開滅磁開關(guān)。

(2)強(qiáng)勵裝置和自動電壓調(diào)節(jié)裝置不應(yīng)處于投入狀態(tài)。

(3)試驗所用的分流器和表計的準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.5級。

(4)在試驗中，當(dāng)調(diào)節(jié)勵磁電流時，只能向一個方向調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)過程中不得向反方向操作，否則，將影響試驗的準(zhǔn)確性。

2、怎樣進(jìn)行發(fā)電機(jī)的空載特性曲線試驗？

具體試驗步驟如下：

(1)斷開發(fā)電機(jī)出口油斷路器。

(2)起動發(fā)電機(jī)并使其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后保持不變。

(3)合上勵磁開關(guān)，然后逐漸調(diào)節(jié)電阻Rn，增大勵磁電流，此時，端電壓Vo也隨著增高，直至端電壓升高到額定電壓的1.25倍左右。在調(diào)節(jié)Rn的過程中，要在其間選取9～10點，數(shù)點同時記錄Vo，Il，以及所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速，并要注意，在額定值附近要多取幾點。

(4)調(diào)節(jié)電阻Rn，使勵磁電流下降，直至到零為止，并也要按(3)中各點記錄對應(yīng)的Vo和Il，當(dāng)勵磁電流Il降到零時，應(yīng)讀取剩磁電壓值。

(5)根據(jù)記錄的Vo和Il，數(shù)值，可繪制出一般上升的曲線和下降的曲線，然后取平均值，即可得出發(fā)電機(jī)的空載將性曲線。

3、怎樣做發(fā)電機(jī)的短路特性試驗？

(1)在發(fā)電機(jī)出口油斷路器外側(cè)或出線端，將定子繞組三相短路。然后把電流表分別接入定子回路和轉(zhuǎn)子回路。

(2)投入過電流保護(hù)裝置，并作用于信號。

(3)起動發(fā)電機(jī)并逐漸增至額定轉(zhuǎn)速后保持不變，然后合上勵磁開關(guān)。若三相短路在出口油斷路器外側(cè)時，則要同時合上油斷路器。

(4)通過調(diào)節(jié)勵磁電流，使發(fā)電機(jī)定子電流分5—7次逐漸增加到額定值，并記錄數(shù)次各點的讀數(shù)。然后逐步把勵磁電流由額定值減少到零值，重復(fù)記錄上述各點讀數(shù)。

(5)根據(jù)在各點同時測量的三相電流平均值，勵磁電流和轉(zhuǎn)速可繪制發(fā)電機(jī)短路特性曲線。

4、怎樣測量發(fā)電機(jī)的絕緣電阻？

測量發(fā)電機(jī)的絕緣電阻是絕緣試驗的基本方法之一，通過測量絕緣電阻可以了解發(fā)電機(jī)的絕緣狀況。發(fā)電機(jī)的絕緣電阻隨溫度變化而差別很大，一般溫度數(shù)上升10℃，絕緣電阻下降一半；反之，溫度下降10℃，絕緣電阻就上升一倍。為正確衡量和對比發(fā)電機(jī)絕緣電阻值，在測試記錄上必須記載測量時繞組的溫度，并統(tǒng)一換算成75℃時的絕緣電阻值。絕緣電阻值按下列經(jīng)驗公式進(jìn)行換算：

R75=Rt/2(75-t)/10

R75=Rt/Kt

式中，R75為溫度在75℃時的絕緣電阻；Rt為繞組溫度在t℃時所測得的絕緣電阻；t為測定時繞組的實際溫度(℃)；Kt為繞組溫度為t℃時的換算系數(shù)。

5、發(fā)電機(jī)受潮時，如何進(jìn)行干燥處理？營口市SF6抽真空充氣回收凈化裝置廠家供應(yīng)營口市SF6抽真空充氣回收凈化裝置廠家供應(yīng)

發(fā)電機(jī)在進(jìn)行就地干燥時，一定要做好必要的保溫和現(xiàn)場安全措施，具體措施如下：

(1)如果干燥現(xiàn)場溫度較低，可以用帆布將發(fā)電機(jī)罩起來，必要時還可用熱風(fēng)或無明火的電器裝置將周圍空氣溫度提高。

(2)干燥時所用的導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，并應(yīng)避免高溫?fù)p壞導(dǎo)線絕緣。

(3)現(xiàn)場應(yīng)備有必要的滅火器具，并應(yīng)清除所有易燃物。