圓錐式破碎機是對中等以上的物料進行破碎的專業(yè)設(shè)備，一般有粗、中、細、超細等四種破碎腔可供用戶選擇。除了用于制砂，還可廣泛應(yīng)用于金屬礦山、水泥廠、建材行業(yè)等，用于中、細碎抗壓強度低于300Mpa硬度的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、玄武巖、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖、鵝卵石等。圓錐式破碎機工作中會產(chǎn)生大量的微細粉塵，對大氣造成較為嚴重的污染，工作人員長時間在灰塵為此一定要為其加裝除塵設(shè)備。
選型建議：圓錐式破碎機除塵設(shè)備工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值，按略小于技術(shù)參數(shù)表中的數(shù)值為佳，相對應(yīng)的除塵器型號即為所選的除塵器型號。河北恒興環(huán)保公司針對圓錐式破碎機產(chǎn)生的粉塵特點和破碎機的工作環(huán)境，開發(fā)圓錐式破碎機專用除塵設(shè)備：脈沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器。
根據(jù)圓錐式破碎機特點設(shè)計的脈沖濾筒除塵器特點如下：
1、核心過濾元件為褶式濾筒，與普通布袋除塵器相比，大大地節(jié)約了空間;
2、側(cè)面配有保養(yǎng)門，可方便地換過濾器，安裝、保養(yǎng)不必進入機身內(nèi)，縮短了停車時間;
3、所有過濾器在運轉(zhuǎn)中按順序自動清洗，節(jié)省時間和精力;
4、可根據(jù)用戶需要采用抽屜式或灰斗式清灰結(jié)構(gòu);
圓錐式破碎機脈沖濾筒除塵器工作原理：
本除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風(fēng)口進入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負壓的作用下，空氣從筒外透過濾料進入筒內(nèi)，進入清潔室從出風(fēng)口 排出。當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達到設(shè)定值時(也可時間設(shè)定)，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒(芯)中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，使其恢復(fù)低阻運行。
根據(jù)圓錐式破碎機特征與設(shè)備產(chǎn)生的灰塵特點開發(fā)的脈沖布袋除塵器特點如下：
1、采用脈沖噴吹方式，噴吹力度大，除塵效果好;
2、采用PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰，工作效率高;
3、可根據(jù)用戶不同工況，選用不同的濾料和配件，達到為理想的除塵效果;
圓錐式破碎機脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由灰斗部進氣口進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表面。凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當濾袋表 面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行 吹氣清灰，在反向氣流的作用下，附于袋表面(或過濾層內(nèi))的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵由放灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，脈沖除塵器恢復(fù)正常工作。
