吸塵設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)

吸塵設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
1． *無油，無水壓縮
2． 運(yùn)行可靠、堅(jiān)固耐用
3． 設(shè)計(jì)可靠、重量輕
4． 所有的高壓鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)均為IP55的防護(hù)等級，F(xiàn)級絕緣。
5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級。
6． 軸承外置式設(shè)計(jì)，使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命。
7． 引進(jìn)變頻驅(qū)動新概念，比用普通電機(jī)驅(qū)動的同種型號性能大可以提高到300%。
8． 葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

高壓鼓風(fēng)機(jī)原理
原理被稱作氣力輸送，根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(zhì)（粒徑、比重等）輸送距離、爬坡高度、場地情況、生產(chǎn)力、輸送方式（連續(xù)或間斷）等進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取合適設(shè)備，是一種量體裁衣、單臺設(shè)計(jì)、小批量、多品種的非標(biāo)產(chǎn)品?，F(xiàn)在氣力輸送的高壓鼓風(fēng)機(jī)普遍應(yīng)用于（注塑機(jī)）自動上料機(jī)、自動上料機(jī)、干燥輸送一體機(jī)、*供料機(jī)系統(tǒng)、各種粒料、粉體、小型包裝物品的輸送。
 

高壓鼓風(fēng)機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
離心多級后彎式葉輪能量損失小，整機(jī)效率高;
鋁合金材質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低、震動小、2極電機(jī)（2850轉(zhuǎn)）運(yùn)行動力效率高;
主機(jī)各級間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長;
安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;
主機(jī)采用垂直剖分式，易損件少，維護(hù)簡單，運(yùn)行安全;
若為*環(huán)境，可采用加裝銷音進(jìn)行更低降噪;
應(yīng)用電機(jī)、風(fēng)機(jī)直聯(lián)式，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀;

高壓鼓風(fēng)機(jī)安裝環(huán)境：
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時(shí)，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動而損壞。
9. 禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行；
10.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。

高壓鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)：
1， 高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 高壓鼓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 高壓鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起高壓鼓風(fēng)機(jī)損壞。
4， 高壓鼓風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。