燭式過濾是一種較為*、安全、高效、無污染的新型過濾方式，燭式濾器具有高效節(jié)能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業(yè)的固液分離過濾。

目前，燭式過濾已逐漸取代壓濾式和袋式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質的多次反復利用，節(jié)省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業(yè)生產的持續(xù)性，而且在提高生產效率和節(jié)省人工的同時，也大大降低了生產事故的風險。

燭式過濾器的構造

燭式濾器是一款自動化壓力式過濾裝置，主要由筒體、濾芯、濾布、助濾劑、電腦控制系統(tǒng)和配件等組成，其他輔助設備包含空壓機，壓力感應器等，筒體和濾芯的材質主要為不銹鋼（304/316/321）、碳鋼、鈦材，濾布的材質主要為PP(聚丙烯）、PE（聚酯）、PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)、尼龍纖維等，助濾劑則按生產過程中的過濾標準要求來配置，主要有活性炭、硅藻土等。燭式濾器作為一款生產流水線上的大型設備，通常也稱為燭式過濾機。

燭式過濾器的工作原理

過濾器的筒體里配置1至多根濾芯，濾芯上套有根據原料液特性選擇的濾布（某些特殊原料液需加入助濾劑，如活性炭，硅藻土等），當液體經過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質當這些固體物質達到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”。由于濾餅層微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質的逃逸，這樣就使濾液變清，達到生產所需的過濾效果。（所以燭式濾器也被稱之為濾餅層過濾器）。

當正常過濾一段時間后，濾餅層超過一定厚度，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，就需要清除“濾餅層”，這時系統(tǒng)會根據壓力傳感器提供的信號進行反吹脫餅作業(yè)，同時打開筒體底部閥門排渣，然后再重新構建新的“濾餅層”，開始新一輪的過濾周期。

濾餅層的厚度控制、濾渣清理、新濾餅層重建、濾液質量的監(jiān)控是燭式（濾餅層）過濾器的四大技術要點，也是四大技術難點。 濾餅層過濾器，采用*的微電腦控制技術，以及*的工藝設計，攻克了濾餅層過濾的技術難題，并實現了濾餅層過濾四大要點的全自動控制。