4萬風量催化燃燒裝置
產品原產地:濟南格林蘭環(huán)保設備有限公司
廢氣處理技術:活性炭吸附濃縮-脫附再生
設備原理: 催化燃燒是借助金屬催化劑,在一定溫度下200-450攝氏度下,對VOC有機廢氣進行氧化分解成無害無機物的設備,有節(jié)能,易操作,效率好,處理效果佳等優(yōu)點,成為當下一款比較實用的廢氣處理設備。
產品優(yōu)勢:公司擁有豐富生產經驗和數百臺安裝銷售實例,并擁有一支技術和安裝團隊,資質齊全。

設備構成:
①初過濾系統(tǒng) 對廢氣初過濾,避免活性炭磚堵塞為后處理做準備。
②催化爐 由催化劑和金屬加熱棒構成,作用是加熱到催化劑需要的溫度,約200-450攝氏度,提升催化劑的催化效果。采用優(yōu)質鋼板制作并內部鋪設不銹鋼襯板,采用不銹鋼高效加熱管,工作時升溫至200攝氏度以上方可脫附活性炭磚,脫附采用進口貴金屬催化劑,以蜂窩狀陶瓷材料為裁體,采用*的涂層材料,以貴金屬為活性的組分制得,具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強度等特點。
③催化燃燒吸附箱 采用優(yōu)質鋼板激光剪裁,制作加工,強度高,外觀精美。內部為高碘值防水蜂窩活性炭,活性炭可以分解吸附苯類、醇類、酮類、酯類、汽油類等有機廢氣?;钚蕴课娇捎糜诘蜐舛取⒋箫L量的有機廢氣凈化;同時也可以用于高濃度、間歇排放的有機廢氣凈化。 活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置已經廣泛應用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除。 使用阻燃劑使廢氣在較低溫度下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H20,同時放出大量熱。 1)本設備起燃溫度低,反應速率快,節(jié)省能源。催化燃燒過程中,催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應的活化能,改變反應途徑的作用。 2)處理效率高,不產生二次污染。本設備可處理95%以上有機廢氣,終產物主要為CO2和H20。由于催化燃燒溫度低,大量減少氮氧化合物的生成。輔助燃料消耗排放的CO2量在總CO2排放量中占很大比例,輔助能源消耗量減少,顯然減少了溫室氣體CO2排放量。
④風機 本催化燃燒設備配置主排風風機,吸脫附風機,補冷風機3套風機,日常使用打開主排風風機,催化燃燒時吸脫附風機和補冷風機運轉,脫附時間到自動停止運行。全套PLC電控系統(tǒng)自動控制,操作簡單。
⑤配套安全部件 泄爆裝置、補冷風補氮氣裝置、消防噴淋裝置、感應裝置等。催化燃燒過程為內循環(huán),充分利用余熱和反應過程產生的熱量來節(jié)能減排。催化劑床層應合理布局,既方便換裝又能充分發(fā)揮催化劑作用。在催化分解過程中,由于溫度較高,高溫空氣和有機廢氣有爆燃風險,因此必須控制有機廢氣濃度低于爆燃下限,應對方法是實時監(jiān)測廢氣濃度,到達爆燃下限30%補冷風機或補氮氣系統(tǒng)會運行,確保系統(tǒng)不會發(fā)生爆燃現(xiàn)象;另外催化爐會配置泄爆裝置,吸附箱配置消防噴淋系統(tǒng)等安全裝置。
4萬風量催化燃燒裝置用途: 石化、噴漆涂裝、電鍍、印刷、涂料生產、輪胎制造、塑料制造等行業(yè)的制造過程中產生的VOC有機揮發(fā)性氣體。氣體成分有苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、含氧有機化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機化合物,這些氣體直接排放會嚴重污染大氣。傳統(tǒng)的處理方式如光解催化、吸附收集、生物分解等方式易造成二次污染、處理效率低等。所以當下比較合適和可行的方式是催化燃燒廢氣處理設施。