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深圳市利興隆機電設備有限公司
深圳市利興隆機電設備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號SF-680
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地深圳市
聯(lián)系方式：蔡立查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-04-01 09:55:11瀏覽次數(shù)：630次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線洗機是在調(diào)查剖析國內(nèi)外清洗機的基礎上，精選國內(nèi)外清洗機械優(yōu)秀功用描繪而成。是當前清洗機械職業(yè)中較*的清潔設備。該設備布局緊湊、外型漂亮、功用*、主動*、主動化程度高、清潔作用好。
連續(xù)通過式清洗機_高壓噴淋，風切加溫
適應范圍：SCOPE OF APPLICATION
各種平板式工件：鋁板、銅板、萬通板、平板玻璃、硅片等;該機廣泛用于五金工具、五金刀剪、五金配件、五金鋸片、五金農(nóng)具、車牌交通標牌鋁板、電機殼定子轉(zhuǎn)子、電力變壓器鐵芯、汽摩配部件制動盤、鋼帶沖孔網(wǎng)等行業(yè)。
我們積極響應國家環(huán)保組織關(guān)于“淘汰ODS”號召，與國外同行業(yè)密切合作，開發(fā)環(huán)保型超聲清洗新技術(shù)，服務社會。“利興隆”超聲波清洗設備廠家全面貫徹保護環(huán)境、保護人類健康的利興隆；我們提供質(zhì)量穩(wěn)定，外形美觀的系列標準產(chǎn)品，并根據(jù)行業(yè)差別及顧客特殊要求設計、制造各行業(yè)非標超聲波設備。
我們以高品質(zhì)，低價格為座佑鉻，為客戶提供物美價廉的東莞超聲波清洗機。本公司產(chǎn)品采用國內(nèi)外*技術(shù)，進口的電子元器件、原材料生產(chǎn)制造。深圳市超聲波設備有限公司一直堅持高品質(zhì)，低價格，熱情周到的誠信務實、堅定不懈的管理方針，一直堅持一切為了用戶、為了用戶一切、為了一切用戶的經(jīng)營宗旨贏得廣大新老用戶的信賴。
6.1清洗工件：26650鋰電池
6.2速 度：0～2.0M/min，速度可調(diào)。
6.3產(chǎn) 量：清洗產(chǎn)量約每分鐘20-60只（實際產(chǎn)量視使用方壓縮空氣量而定）。
6.4 電 源：電壓380V±10%，頻率50Hz，進線方式：三相五線
6.5 整機功率：約 25KW
6.6 水消耗量: 每小時約0.5噸水，（備注：此設備我們做了水可循環(huán)系統(tǒng)，用戶可根據(jù)電池的清洗潔凈度來進行換水的頻率，也可以進行直排）
6.7 壓縮空氣消耗量: 壓力0.4-0.6MPa，約1.5M3/min
6.8 機器外型尺寸：（見附圖）
主機尺寸（L×W×H）：約7500×1500×1650mm（以實際設計為準）
6.9 環(huán)境要求：環(huán)境溫度：5～38℃ 相對濕度：≤80%
七、設備整機結(jié)構(gòu)配置
7.1整機機架、腔體、槽體、外封板，采用不銹材料制作，設備分兩段制作，清洗段與噴防銹油段分開制作。
7.2輸送鏈條及鏈輪為SUS304不銹鋼材料，電池滾輪采用PE棒制作。
7.3進水管、進氣管及循環(huán)管路為不銹鋼管。
7.4 動力及安全系統(tǒng)：帶剎車減速電機+扭力限制裝置，防止鏈條卡死。進料與出料均設有光感應開關(guān)，出料時如果未及時下料產(chǎn)生電池堆積，設備自動停止并聲光報警。
八、設備各部分配置
8.1 輸送裝置
位 置：進料區(qū)
尺 寸：進料區(qū)長約500mm
結(jié)構(gòu)特點：
輸送形式：輸送鏈條為不銹鋼滾子鏈條，中間以不銹鋼連桿連接兩排鏈條、鋼枝外套PE棒。在清洗電池時，操作者將電池放入PE棒制作的鏈條節(jié)距上即可，在電機的帶動下PE棒與其下方安裝的摩擦板使PE棒跟著轉(zhuǎn)動并帶動電池轉(zhuǎn)動，這樣電池在清洗過程中也跟著PE棒一起旋轉(zhuǎn)，能夠讓電池得到*的清洗。
在進料區(qū)裝有光電檢測，防止堆料，進入清洗腔時由于使用了可調(diào)節(jié)高度的壓板，電池都能平整進入清洗區(qū)，使電池在刷洗、高壓噴洗、高壓風切時不會跳起。
8.2 浸泡段（市水）
位 置：*段
尺 寸：以終設計圖紙為準
材 質(zhì)：清洗腔體采用SUS304不銹鋼制作，腔體前部采用T=5mm的鋼化玻璃，以便觀察電池清洗情況。
浸泡槽：采用SUS304不銹鋼制作，設有進水及排水口，可人工手動定時加水入排水，排水可排入設備的總排水管道。
8.3 噴淋+刷洗段（市水）
位 置：第二段
尺 寸：以終設計圖紙為準
材 質(zhì)：清洗腔體采用SUS304不銹鋼制作，腔體前部采用T=5mm的鋼化玻璃，以便觀察電池清洗情況。
防堆料和跳起裝置：從入料段到出料段為了防止電池出現(xiàn)堆料和跳起情況，在各個部分均使用了用PP板材料制作的可調(diào)節(jié)高度的壓板。
毛刷清洗:毛刷清洗分為3個部分，*部分為清洗電池中間部分；第2部分為清洗電池兩頭；第3部分為清洗電池兩端面（見圖片）。
1. 該清洗系統(tǒng)是有11個不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽及干燥槽及干燥槽組成的一條連續(xù)工作的清洗系統(tǒng)
。操作者將裝有工件的清洗籃放入輸送鏈條，然后由輸送線依次送往各個清洗工位，對工件進行清洗，升降，完
成清洗的工作循環(huán)，至此完成后，有操作者將工件取出。
2. 設備組成： 該清洗機主要有超聲波發(fā)生器、超聲波震子、SUS槽體、循環(huán)過濾裝置、上下拋動裝置、慢
拉脫水裝置、熱風烘干裝置、氣動門裝置、自動溫控加熱裝置、PLC程序電器控制系統(tǒng)、機架、全封閉外罩和其
他裝置等組成。傳送方式： 步進式輸送鏈條
3. 動作操作： 設置控制面板提供觸摸屏人機界面直接操作，可通過PLC程序選擇不同操作模式手動/全自
動
4. 參數(shù)控制： 系統(tǒng)設置智能自動溫度監(jiān)控、時間控制、位置控制等。
五． 運行流程及工作原理：
人工上料———1# 超聲波清洗(清洗)————2#超聲波清洗(清洗)————3#超聲波清洗(洗劑)————4#噴
淋漂洗———5#噴淋漂洗————6#噴淋漂洗————7#超聲波漂洗————8#慢拉脫水槽-———9#熱風烘干
槽————10#熱風烘干槽——人工下料
該洗凈系統(tǒng)是有10個 不鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽及干燥槽組成的一條連續(xù)工作的清洗系統(tǒng)。操作者將裝有工
件的清洗籃放入鏈條上料臺，然后由輸送鏈依次送往各清洗工位，對工件進行清洗、升降，完成清洗的工作循環(huán)
。操作者將工件取出轉(zhuǎn)入另一工序。
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