微電解工藝之造紙廢水，造紙行業(yè)污水處理方法可以用到鐵碳微電解工藝，山東普茵沃潤環(huán)保的微電解工藝可以應(yīng)用于有機(jī)濃度大、高色度的污水預(yù)處理工段。造紙行業(yè)的污水廢水屬于難處理廢水，并且會產(chǎn)生造紙黑液，黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等，有臭味，污染性很強(qiáng)。造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。

微電解工藝之造紙廢水

一、造紙行業(yè)污水廢水分類

　　造紙行業(yè)污水廢水大致可分為制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水、紙機(jī)白水等。

二、造紙行業(yè)污水廢水的主要成分

　　制漿造紙廢水的成分很復(fù)雜，其組分不僅取決于紙漿的方法，也取決于所產(chǎn)品種和原料種類等多種因素。

　　1.造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等;

　　2.廢水中BOD主要來源于制漿蒸煮工序，如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機(jī)酸等,在化學(xué)漿中，蒸煮廢液的BOD5發(fā)生量占80%以上;

　　3.廢水中的COD和著色物質(zhì)主要來源于制漿蒸煮工序的木素及其衍生物;

　　4.廢水中的有毒物質(zhì)主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機(jī)氯化物(如二氯*、氯鄰苯二酚等)，還有微量的汞、酚等，但通常這些有毒物質(zhì)的含量甚微，其中關(guān)于漂白廢水中的有機(jī)氯化物的毒性和“三致”作用，在發(fā)達(dá)國家中已引起越來越大的關(guān)注。

三、造紙行業(yè)污水廢水處理方法

　　物理化學(xué)方法：在造紙廢水的深度處理中，物理化學(xué)法具有治理快、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，一般采用的方法包括：高級氧化法、絮凝沉淀法、膜分離法、吸附法等。

　　1、高級氧化法

　　高級氧化法又稱深度氧化技術(shù)，氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產(chǎn)生氧化能力*與有機(jī)化合物間的加成、取代、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵、開環(huán)等作用，使廢水中難降解的大分子有機(jī)物氧化降解成低毒或無毒的小分子物質(zhì)，甚至直接分解成為CO：和H：O，達(dá)到無害化的目的。山東普茵沃潤環(huán)保公司的鐵碳微電解填料可有效的降低COD和廢水色度，降低廢水的毒性，提高了水的生化性。

　　高級氧化法的優(yōu)點(diǎn)是該技術(shù)具有反應(yīng)速度快、處理效率高、對有毒污染物破壞*、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優(yōu)點(diǎn);鐵碳微電解填料可廣泛應(yīng)用于有毒難降解的工業(yè)廢水如制藥、精細(xì)化工、印染等有機(jī)廢水的處理中，具有不板結(jié)的特質(zhì)，可放行使用。

　　2、絮凝沉淀法

　　絮凝沉淀法是由絮凝劑形成的聚合產(chǎn)物，通過一系列作用，對水中懸浮、膠狀的大分子質(zhì)量污染物去除的方法。對于制漿造紙廢水的三級處理，此法已有廣泛應(yīng)用。在*運(yùn)行條件下，用絮凝-電浮選連續(xù)處理造紙廢水，廢水的CODcr可從1416mg/L降至48.9mg/L。

　　3、膜分離法

　　膜分離法是用一種特殊的半透膜將溶質(zhì)和溶劑分隔開，使一側(cè)溶液中的某種溶質(zhì)透過膜或者溶劑滲透出來，從而達(dá)到分離溶劑的目的。管運(yùn)濤等采用傳統(tǒng)的兩相厭氧工藝(BS)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的系統(tǒng)(MBS)處理造紙黑液配置廢水，結(jié)果表明，系統(tǒng)COD去除率可以達(dá)到73.1，高于BS系統(tǒng)(48.6%)，且在厭氧污泥活性及運(yùn)行穩(wěn)定性方面優(yōu)于BS系統(tǒng);在COD負(fù)荷為6kg-(m3-d)-1時MBS酸化率為20.1%，酸化水平為7.5%，略優(yōu)于BS系統(tǒng)(分別為7.0%和5.0%)。