![]() |
滄州盛邦管道集團有限公司
主營產(chǎn)品: 鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預(yù)制直埋保溫管 |

公司信息
參考價 | 面議 |
- 型號 DN400
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式:趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時間:2020-05-07 17:29:51瀏覽次數(shù):280
聯(lián)系我們時請說明是環(huán)保在線上看到的信息,謝謝!
直埋蒸汽保溫鋼管焊接
(1)管道及附件的連接,除少數(shù)閥門采用法蘭、絲扣連接外,其余均采用焊接。一般情況下采用電弧焊,電焊條為E4303;
(2)施焊人員必須持有與施焊對應(yīng)的合格項目,且在有效期內(nèi)。每個焊工均須配備焊條保溫筒,焊條須置于保溫筒內(nèi)保持干燥。
(3)焊接時應(yīng)確保起弧與收弧處質(zhì)量,收弧應(yīng)將弧坑填滿,多層焊層間接頭應(yīng)相互錯開,待上一層焊縫溫度低于60℃時方可焊下一層焊縫。
(4)焊縫正式焊接起焊點,必須選在兩定位點焊之間,嚴禁在定位點處起焊。
(5)對接焊縫坡口采用V型,用角向砂輪機磨制。坡口尺寸為間隙2mm,鈍邊0~1mm, 角度60°~75°。
(7)管道焊接完畢后焊縫必須進行外觀檢查,將渣皮,飛濺物清理干凈,表面不得有裂紋,氣孔、夾渣、熔合性飛濺物等,余高,凹陷、錯邊等要符合規(guī)定,咬邊深度不得大于0.5mm, 長度不得大于焊縫全長10%,焊縫余度不得超過3mm。
(8)管道對接焊縫要進行X光照相抽查,抽查比例如下:
管徑大于φ32的蒸汽管道為對接焊縫總數(shù)的5%,檢驗結(jié)果符合JB/T4730-2005中的Ⅲ級質(zhì)量要求為合格。
(9)當抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時,除返修該焊縫外,還應(yīng)按下列規(guī)定進一步檢查:每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再栓驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫,當這兩道焊縫均合格時,應(yīng)認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。
(10)蒸汽管道安裝完畢,經(jīng)無損探傷合格后,方可進行試壓。
(11)管道焊縫須及時作檢查記錄,并畫出焊縫布置單線圖,對焊縫進行編號,要求說明各規(guī)格管道的焊縫總數(shù),探傷抽查比列,實抽數(shù)量等。
直埋蒸汽保溫鋼管焊接
支架制作與安裝
(1)管線支撐應(yīng)照設(shè)計圖所定尺寸據(jù)實制作,制作完成后,應(yīng)除銹并予以 涂刷底漆,并妥善保管。
(2)制作完成的管線支撐,應(yīng)將焊瘤、焊渣等去除,如鋼板及型鋼、管用 切割器切割時應(yīng)使砂輪機整修邊緣。
(3)安裝時應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物相連接端是否固定,與管線連接端如使用管夾應(yīng)注意是否鎖緊。
(4)應(yīng)確定勿使可移動部分受到任何阻礙,以致無法發(fā)揮應(yīng)有的功能。
(5)拘束點之方向、間隙與滑動面應(yīng)符合要求。
(6)管線的臨時支撐不可隨意在設(shè)備、管線及管材上點焊固定,以免造成 設(shè)備及管線的損傷。
(7)管支撐不可直接固定在擴張鐵板、花紋鐵皮或格子板上方,須固定于 下方現(xiàn)有增設(shè)。
(8)試壓后,所有為試壓而使用的裝置,應(yīng)予移開。
管道防腐及保溫
1、管道試壓、吹掃合格后清除管道及附件污銹,然后對管道焊縫進行防腐,用手提砂輪機把焊口位置打磨至露出金屬光澤,涂二道紅丹底漆,除銹等級為St2。
2、管道防腐合格后,進行保溫工作。
3、管道保溫材料為復(fù)合硅酸鹽,厚度為70mm。
4、管道保溫層采用鍍鋅鐵皮(厚度0.3mm)作保護層,蒸汽管道須按業(yè)主要求標明各管道系統(tǒng)介質(zhì)流向。管道保溫結(jié)構(gòu)參見08R418-1《管道及設(shè)備絕熱-保溫》 。
5、管道保溫應(yīng)單根進行,閥門、波紋補償器及法蘭處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸,穿墻、穿板套管處的絕熱,應(yīng)填實。
6、絕熱制品的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)附合設(shè)計要求,粘貼應(yīng)牢固,鋪設(shè)平整,綁扎緊密,無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象。
7、保溫施工時,粘貼應(yīng)牢固,鋪設(shè)平整,綁扎緊密,無滑動,松馳,斷裂現(xiàn)象,保溫層的端部應(yīng)做封閉處理。
8、鍍鋅板保護層其外表應(yīng)整齊、美觀,保護殼應(yīng)緊貼絕熱層,不得有脫殼、褶皺、強行接口。螺釘間距應(yīng)勻稱,并不得刺破防潮層。
1、進行施工前質(zhì)量意識、質(zhì)量標準教育,做到人人都有質(zhì)量觀。
2、蒸汽管道焊接及安裝時嚴格按要求按程序進行。每道工序要有專人進 行檢查。
3、工程防護
3.1施工過程中應(yīng)按要求采取防護措施,對班組進行防護交底,嚴格執(zhí)行 “三工序”原則即“保護上道工序、干好本道工序、服務(wù)下道工序”做到誰施工誰防護的原則。
3.2 管道安裝前應(yīng)清除雜物污物并保持清潔。