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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預(yù)制直埋保溫管 |
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公司信息
參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) DN300
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式:趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-05-02 14:47:28瀏覽次數(shù):204
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材質(zhì) | 20# | 導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) | 2.3 |
---|---|---|---|
等級(jí) | 5A | 低溫彎折≤ | 1.6 |
斷裂伸長(zhǎng)率 | 2.3N/cm | 加工定制 | 是 |
抗彎強(qiáng)度 | 2.5 | 適用領(lǐng)域 | 小區(qū)供熱,火電廠發(fā)電 |
管道保溫結(jié)構(gòu)詳見《管道與設(shè)備絕熱》K507-1R418-1有關(guān)部分。
絕熱后應(yīng)平整密實(shí),不得有裂隙,空隙等缺陷。
管道保溫應(yīng)單根進(jìn)行,閥門、波紋補(bǔ)償器及法蘭處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸,穿墻、穿板套管處的絕熱,應(yīng)填實(shí)。
江蘇蒸汽保溫管實(shí)體廠家
直埋蒸汽管道開運(yùn)用的城市是在北方,因?yàn)槟抢餁夂虻年P(guān)系,所以供應(yīng)的取暖器材都比較多,直埋蒸汽管道是北方興起從而轉(zhuǎn)到全國(guó)各地,近年來,這種新型管道不僅供暖,還能美化城市以及周圍環(huán)境,直埋的方式又非常的簡(jiǎn)單,操作快,所以被越來越多的廠家以及消費(fèi)者青睞。
直白的講,直埋蒸汽管道就是一種專門供暖的新型材料,長(zhǎng)期被應(yīng)用于地暖的裝飾,因?yàn)橹甭裾羝艿涝诎惭b施工的時(shí)候比較方便,速度快,保溫性非常好,成本價(jià)格又比較低,所以被建筑行業(yè)廣泛的運(yùn)用,對(duì)于這樣的新型材料管道,到目前為止還沒有正式的設(shè)計(jì)規(guī)范以及施工標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)樯a(chǎn)銷售的直埋蒸汽管道的廠家不同,所以就造成了直埋蒸汽管道的結(jié)構(gòu)以及形式各不相同。
由于直埋蒸汽管道是一種大眾消費(fèi)者比較不熟知的新型管道,目前國(guó)家對(duì)這類的產(chǎn)品并無(wú)任何的規(guī)范技術(shù)政策,也沒有詳細(xì)的規(guī)定計(jì)劃,而直埋蒸汽管道的特點(diǎn)都是根據(jù)這幾年的應(yīng)用以及生產(chǎn)施工等方面進(jìn)行特點(diǎn)講述。因?yàn)閺S家很多,類型結(jié)構(gòu)都多有不同,比如復(fù)合溫形式的直埋蒸汽管道,是現(xiàn)在應(yīng)用得比較廣泛,傳輸?shù)臏囟群芨?,一般?00攝氏度左右,而這種符合溫形式又分為鋼套鋼、塑套鋼等兩種結(jié)構(gòu)。
1、管道以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃,流速不應(yīng)低于 30m/s,吹掃壓力不大于管道工作壓力的 75%。檢測(cè)要求:采用鋁靶進(jìn)行檢測(cè),以鋁靶上無(wú)明顯沖擊痕跡為合格,吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見GB50235-97 中 8.4.5
2、管道吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹掃出的臟物,不得進(jìn)入已合格的管道。
3、蒸汽吹掃的排汽管要引至安全地帶,并加以明顯的標(biāo)志,管口應(yīng)朝上傾斜,保證安全排放,排汽管還要具有牢固的支承,保證承受吹掃時(shí)的反作用力。排汽管直徑與被吹掃管同徑,長(zhǎng)度要盡量短捷
4、在吹洗前,必須逐點(diǎn)檢查各疏水點(diǎn)的閥門開閉是否靈活可靠。
5、控制房?jī)?nèi)各種儀表接點(diǎn)應(yīng)與管網(wǎng)分開,流量計(jì)應(yīng)拆除,然后用過渡短節(jié)連接,鉑電阻拆除后加管堵。在始、終端閥門前,應(yīng)各安裝一只精度不低于 1.5 級(jí),表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的 1.5 倍的壓力表,以便監(jiān)視。
江蘇蒸汽保溫管實(shí)體廠家
6吹掃步驟及技術(shù)措施
A、暖管前,各疏水點(diǎn)派專人負(fù)責(zé),檢查排污閥,排污閥應(yīng)保持全開狀態(tài),關(guān)閉疏水閥前閥
B、排污閥檢查完畢后,緩慢開啟進(jìn)汽閥,當(dāng)壓力緩慢升至 0.2Mpa,各排污閥排出蒸汽時(shí)(氣應(yīng)呈白霧狀,無(wú)雜物污垢)即關(guān)閉排污閥,關(guān)閉排污閥時(shí)應(yīng)從管網(wǎng)始端向終端逐步進(jìn)行。終端排污閥應(yīng)保持微開狀態(tài),以防排污閥關(guān)閉后,管網(wǎng)內(nèi)弊壓,引起意外事故發(fā)生。
C、為確保安全,暖管應(yīng)緩慢進(jìn)行,千萬(wàn)不能操之過急。管網(wǎng)內(nèi)應(yīng)無(wú)明顯水沖擊現(xiàn)象,如發(fā)生明顯的汽水沖擊現(xiàn)象,采用減壓、限汽或者暫停暖管等措施,待查明原因,并消除沖擊現(xiàn)象后,再繼續(xù)暖管,暖管時(shí)間約 1 小時(shí)。
D、暖管束后,管道內(nèi)壓力逐漸升至吹掃壓力,并保壓 30min,管網(wǎng)全線進(jìn)入恒溫階段。在此期間內(nèi),全線應(yīng)檢查管道,閥門,補(bǔ)償器等的嚴(yán)密性,有無(wú)泄漏點(diǎn),并對(duì)所有閥門的法蘭進(jìn)行熱緊工作。對(duì)各補(bǔ)償器的熱伸長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量,并作好記錄。對(duì)所有固定支座派專人檢查,對(duì)保溫外表面進(jìn)行測(cè)溫,并作好記錄。
恒溫檢查合格后(恒溫時(shí)間,待各項(xiàng)檢查工作齊全結(jié)束,但不得小于 1 小時(shí))吹掃開始前,對(duì)各疏水點(diǎn)進(jìn)行一次短時(shí)間排污,確保在吹掃過程中無(wú)汽水沖擊現(xiàn)象,然后進(jìn)行一次吹掃,先把排污口閥門逐漸開足,再逐漸開足進(jìn)汽閥門,使壓力盡量保持在吹掃壓力,一次時(shí)間為 10 分鐘,然后關(guān)閉排污閥,將管網(wǎng)溫度降至約 50℃,進(jìn)入第二次暖管,升壓恒溫,恒溫時(shí)間為 1 小時(shí)后再進(jìn)行第二次吹掃,吹掃具體次數(shù),根據(jù)鋁靶檢查情況來定,但不得少于2次。
E、吹掃合格后,逐漸關(guān)閉進(jìn)汽控制閥,直至全部關(guān)死,吹掃結(jié)束,并停止供汽。
沿線逐個(gè)開啟疏水排污閥,排放余汽及冷凝水,吹掃工作全線結(jié)束。
F、填寫《系統(tǒng)吹掃記錄》
鋼套鋼蒸汽保溫管道經(jīng)常會(huì)發(fā)生管道振動(dòng)現(xiàn)象,如得不到及時(shí)處理,會(huì)影響管道的安全運(yùn)行,從而直接影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。尤其是中小企業(yè)正處于發(fā)展階段,抵抗安全事故的能力比較脆弱,在運(yùn)行過程中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生振動(dòng)的原因分析,采取相應(yīng)的措施,有針對(duì)性地逐項(xiàng)排除,防止事故發(fā)生。
為了蒸汽保溫管道的安全運(yùn)行,預(yù)防管道的振動(dòng),可以采取以下措施:
(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。蒸汽保溫管使用單位,根據(jù)自己的實(shí)際使用生產(chǎn)情況,請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)企業(yè)對(duì)蒸汽管系進(jìn)行合理設(shè)計(jì),管道的布置應(yīng)當(dāng)力求簡(jiǎn)捷,盡量減少不必要的彎頭、大小頭等。蒸汽管系的支撐位置和支撐剛度要進(jìn)行分析設(shè)計(jì),使管道固有頻率避開激發(fā)頻率,以避免機(jī)械共振的發(fā)生。在實(shí)際管道中,支座數(shù)量、間距對(duì)整個(gè)管道剛度的影響是十分顯著的。一般支架的跨距應(yīng)大體相同且不宜長(zhǎng),這是因?yàn)楦髦Ъ艿目缇嘀兄灰幸粋€(gè)較大,管道的機(jī)械固有頻率就會(huì)明顯降低。另外,支承應(yīng)“落地生根”,不可生根在墻、平臺(tái)或欄桿上,盡量用深埋堅(jiān)固的管墩作為獨(dú)立支承。
(2)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保溫管道的管理制度。企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況制定出一套行之有效的規(guī)章管理制度,并定期對(duì)管道實(shí)施檢查,例如管道保溫層是否脫落、安全附件是否靈敏可靠,各管道閥門是否出現(xiàn)異常情況,各支吊架是否牢固等,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題的要及時(shí)整改落實(shí)到位。
(3)對(duì)司爐工進(jìn)行培訓(xùn)、考核,確保鍋爐供汽負(fù)荷保持相對(duì)穩(wěn)定。防止閥門的突然開啟和關(guān)閉,否則會(huì)引起管道內(nèi)流體速度的突然改變,反映在管道內(nèi)的壓強(qiáng)會(huì)迅速的上升或下降而產(chǎn)生振動(dòng)。
(4)對(duì)于一些用熱設(shè)備運(yùn)行使用負(fù)荷不穩(wěn)定,例如燙斗,可以采用軟管連接,同時(shí)可以在用熱設(shè)備前增設(shè)蒸汽集管器或緩沖罐。
(5)鋼套鋼蒸汽保溫管道系統(tǒng)上疏水器要保持靈敏可靠,及時(shí)疏放管道中的冷凝水,否則會(huì)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象,液擊會(huì)造成管道內(nèi)壓力驟變,突然升壓可能使管道爆裂,迅速降壓而形成管內(nèi)負(fù)壓有可能使管道失穩(wěn)。液擊還常導(dǎo)致管道振動(dòng)、發(fā)出噪音,影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
一、焊接前的準(zhǔn)備
1.蒸汽管道施工以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)施工段一次施工焊接完畢,每個(gè)補(bǔ)償段內(nèi)必須保證平直不允許出現(xiàn)折角。
2.所有管子、管件、閥門均應(yīng)有產(chǎn)品合格證(材質(zhì)單),且規(guī)格、型號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求一致。管道要有管材、保溫材料及保溫性能試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保證書,螺旋焊管必須有生產(chǎn)單位當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書,壓力管道元件生產(chǎn)廠家應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證。
3.所有管子、彎頭等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)無(wú)重皮、嚴(yán)重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷;閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。
4.焊接材料每個(gè)批號(hào)必須具有質(zhì)量證明書、合格證、運(yùn)輸保管和使用說明書,焊材外觀應(yīng)表面光滑、潔凈、無(wú)開裂、無(wú)銹蝕、油污及其它污物。
5.焊條使用時(shí),應(yīng)放在焊條桶內(nèi),當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度大于80%時(shí),限領(lǐng)兩小時(shí)用量,當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于80%時(shí),限領(lǐng)四小時(shí)使用量,當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回取存放。重新烘干次數(shù)不得超過兩次。
6.每根焊條宜連續(xù)焊完,電焊工應(yīng)盡量避免斷弧現(xiàn)象的發(fā)生。