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直埋蒸汽管道廠家對(duì)外防腐聚脲與環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)對(duì)比

聚脲的特點(diǎn)
SPUA技術(shù)是一種新型的“”涂裝技術(shù)，被譽(yù)為二十世紀(jì)末期涂料、涂裝技術(shù)領(lǐng)域偉大的發(fā)現(xiàn)。它將新技術(shù)、新材料和新工藝結(jié)合起來(lái)，是傳統(tǒng)施工技術(shù)的一次革命性飛躍。在北美等發(fā)達(dá)國(guó)家的應(yīng)用已有十幾年的歷史，市場(chǎng)需求十分強(qiáng)勁。聚脲的出現(xiàn)，*打破了傳統(tǒng)的防腐和防護(hù)觀念，為材料保護(hù)行業(yè)樹(shù)立了一個(gè)更高的標(biāo)準(zhǔn)。
聚脲疏水性*，對(duì)環(huán)境濕度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上噴涂成膜，在惡劣的環(huán)境條件下可正常施工，表現(xiàn)特別突出。
聚脲致密、連續(xù)、無(wú)接縫；柔韌有余、剛性十足；色彩豐富、一蹴而就，*隔絕空氣中水分和氧氣的滲入，防腐和防護(hù)性能。
聚脲同時(shí)具有耐磨、防水、抗沖擊、抗疲勞、耐老化、耐高溫、耐核輻射等多種功能，因此應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。
★固化快，10秒凝膠，10分鐘可達(dá)到步行強(qiáng)度，立面連續(xù)噴涂不流掛。

★對(duì)濕度/溫度不敏感，不發(fā)泡，施工不受環(huán)境條件的影響。
★100%固含量，無(wú)揮發(fā)性有機(jī)物，被譽(yù)為“綠色材料，綠色技術(shù)”。

★涂層致密、連續(xù)、光順、無(wú)接縫，防腐、防水性能十分。
★耐腐蝕性能好，可耐受水、鹽、溶劑、酸和堿等化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

★熱穩(wěn)定性好，可在-50～121℃干態(tài)下長(zhǎng)期使用，可承受180℃短時(shí)溫度沖擊。

★具有優(yōu)異的物理性能，強(qiáng)度好、伸長(zhǎng)率高，硬度隨意可調(diào)。
★對(duì)鋼、鑄鐵、鋁、混凝土、木材、泡沫等各類底材均具有優(yōu)良的附著力。

★耐候性好，戶外長(zhǎng)期使用不粉化、不開(kāi)裂。

★施工速度快，單機(jī)日施工面積在1000m2以上。
直埋蒸汽管道廠家對(duì)外防腐聚脲與環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)對(duì)比

五、聚脲與環(huán)氧玻璃鋼的對(duì)比
化工儲(chǔ)罐內(nèi)外壁防腐一般分為襯里和涂料兩大類。橡膠或塑料襯里施工復(fù)雜，而且要求專門的粘貼工藝，有接縫，易滲漏。涂料一般為環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧瀝青、氯化橡膠或高氯化聚乙烯類防腐涂料以及施工后的環(huán)氧玻璃鋼。這些體系都存在著以下缺點(diǎn)：①硬度有余韌性不足，在熱應(yīng)力或沖擊作用下極易開(kāi)裂，過(guò)早的開(kāi)裂可能導(dǎo)致儲(chǔ)存的液體泄漏，修補(bǔ)及保養(yǎng)導(dǎo)致費(fèi)用增加；②體系含有機(jī)溶劑，對(duì)人體有害且污染環(huán)境；③必須采用多道施工，周期長(zhǎng)、效率低。

環(huán)氧玻璃鋼采用了玻璃纖維對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行增強(qiáng)，但體系仍存在以下缺點(diǎn)：
1. 柔韌性差。在外力撞擊或溫度交變作用下極易出現(xiàn)開(kāi)裂。無(wú)論對(duì)環(huán)氧進(jìn)行如何增韌改性，其自身的脆性仍然存在，如有意外發(fā)生，環(huán)氧玻璃鋼體系極易造成開(kāi)裂甚至破碎。
2. 施工受溫度的限制，低溫下不能施工。
3. 多道施工，施工速度慢、效率低，完工后8天以后才能投入使用，嚴(yán)重影響業(yè)主的正常生產(chǎn)。
4. 環(huán)氧玻璃鋼襯里氣味大，污染環(huán)境，對(duì)人身體有害，需要多道工藝施工，特別大面積現(xiàn)場(chǎng)施工，難免發(fā)生針孔、氣泡的發(fā)生，造成介質(zhì)的滲透腐蝕，施工質(zhì)量難以保證。
SPUA 技術(shù)有效地解決了上述難題，在儲(chǔ)罐防腐中應(yīng)用，具有無(wú)污染、不流淌、耐磨、耐介質(zhì)、施工快等特點(diǎn)。此外，對(duì)有保溫要求的儲(chǔ)罐，可先噴涂一層聚氨酯泡沫，然后施工 1～2mm 厚的聚脲彈性體，可有效地保護(hù)泡沫，起到防腐、防水、美觀等作用