

盤片:生物膜的載體,平行地裝在轉(zhuǎn)軸上,需有支撐加固及適當(dāng)分級分組。
反應(yīng)槽:設(shè)備的生物接觸反應(yīng)空間,可用鋼板制作,也可采用鋼筋混凝土或磚砌。
主軸:用于固定盤片及帶動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn),采用特制圓形鋼軸,兩端固定安裝在水槽的支架上。
驅(qū)動(dòng)裝置:包括動(dòng)力設(shè)備和減速裝置兩部分。驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)生物轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng),促進(jìn)污水中氧的溶解和槽內(nèi)水流混合,控制生物膜的生長。


盤片浸入污水中時(shí),盤片上的生物膜對污水中的有機(jī)物進(jìn)行吸附,當(dāng)其露出水面時(shí),空氣中的氧就溶入盤片界面的水層中;盤片上生物膜也經(jīng)歷生長、增厚、老化、脫落的過程,脫落的生物膜轉(zhuǎn)入污泥進(jìn)入二沉池中。
(1)物質(zhì)的傳遞
1)空氣中的氧溶解于流動(dòng)水層中,通過附著水層傳遞給生物膜;
2)有機(jī)污染物則由流動(dòng)水層傳遞給附著水層,然后進(jìn)入生物膜;
3)微生物的代謝產(chǎn)物如H2O等則通過附著水層進(jìn)入流動(dòng)水層,并隨其排走;
4)CO2及厭氧層分解產(chǎn)物如H2S、NH3以及CH4等氣態(tài)代謝產(chǎn)物則從水層逸出進(jìn)入空氣。
(2) 膜的生長與脫落
1) 生物膜降解有機(jī)物的過程,也是膜生長的過程;
2) 好氧層與厭氧層的平衡穩(wěn)定關(guān)系;
3) 厭氧層加厚,代謝產(chǎn)物降低了生物膜附著力,生物膜老化、脫落。


運(yùn)行效率高
轉(zhuǎn)盤上微生物量大,達(dá)5mg/cm2,折算成活性污泥混合液濃度(MLVSS)為 40000~60000mg/L;
抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)
耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),適用范圍廣,BOD5范圍10~10000 mg/L都有良好的處理效果;
污泥量少,易于沉淀
由于微生物濃度高,污泥負(fù)荷低,F(xiàn)/M=0.05~0.1,微生物基本處于內(nèi)源呼吸,形成污泥量少,約為活性污泥法的1/3,且易于沉淀;
工作可靠,動(dòng)力消耗低
不易堵塞,無污泥膨脹,工作可靠管理簡便;無需曝氣,動(dòng)力消耗低。
的三維結(jié)構(gòu)和表面顆粒粗糙技術(shù)
采用科睿自主研發(fā)的三維技術(shù),表面積比普通的平直盤片增加40%以上,盤片表面采用的顆粒粗糙技術(shù),更易掛膜,調(diào)試周期在10-15天,普通盤片則需60-90天。
強(qiáng)化脫氮設(shè)計(jì)
生化區(qū)盤片分區(qū)設(shè)置,通過設(shè)置內(nèi)回流強(qiáng)化脫氮效果。
占地更省
盤片更薄,同等處理量下,設(shè)備更小,占地更省。
無需沖洗更節(jié)能
盤片粗糙度設(shè)計(jì)更合理,掛膜快,自動(dòng)脫除老化膜,一般無需沖洗,更節(jié)能。
防堵設(shè)計(jì)
盤片排布采用防堵設(shè)計(jì),不易堵塞,運(yùn)營維護(hù)簡便。

盤片:采用改性PP材質(zhì),具有的耐腐蝕性,耐老化性、耐藥品性和耐沖擊性;
耐溫好,不受溫差的影響,適用在南北方使用;
通水性良好的內(nèi)部構(gòu)造,具有良好的生物膜附著力以及脫膜穩(wěn)定性,不需人工添加菌種。
結(jié)構(gòu)*、布水均勻,無短流區(qū)、死水區(qū)。盤片復(fù)氧能力得到大幅提升。
表面附有均勻粗糙顆粒,利于微生物生長及掛膜。
轉(zhuǎn)軸:特制圓形鋼軸,無焊接結(jié)構(gòu),擁有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、耐腐蝕性,配合高性能聯(lián)軸器傳動(dòng)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)整個(gè)生物轉(zhuǎn)盤裝置的高效、穩(wěn)定、*運(yùn)行。
固定支架:采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅槽鋼,而且是一次成圓形技術(shù),比普通的多邊形強(qiáng)度增加30%以上,而且再次焊接點(diǎn)少內(nèi)應(yīng)力就少,需處理的防腐點(diǎn)少,更耐用。
效率:通過我司研發(fā)特殊三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),表面積增加40%以上,單個(gè)圓面積在8.2平方米以上,在使得盤片面積增大的同時(shí),處理效率得到進(jìn)一步的提高,BOD負(fù)荷可高達(dá)80kg/臺·天。

占地面積?。?/strong>同等規(guī)模(3000噸/日規(guī)模以下統(tǒng)計(jì))與濕地、快滲等工藝相比約為三分之一;
運(yùn)營成本低:以II型為例,單臺生物轉(zhuǎn)盤能耗僅為0.75KW,處理能力100~200噸/天,約為0.15~0.24度電/噸污水;
剩余污泥易于處理:一方面,該工藝污泥產(chǎn)泥量約為傳統(tǒng)工藝的1/3,一般生活污水產(chǎn)泥系數(shù)可低0.1以下;另外,該污泥為束狀沉淀,活性較低,易于實(shí)現(xiàn)沉淀和調(diào)質(zhì),條件允許的話,在鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)可用于堆肥,循環(huán)利用;
抗沖擊能力強(qiáng):運(yùn)營管理水平影響小,水質(zhì)變化適應(yīng)范圍*(一定濃度的變化,系統(tǒng)有自適應(yīng)的能力,無需工藝調(diào)整),可*保證處理效果;
環(huán)境友好:封閉式設(shè)計(jì),噪音低,對周邊環(huán)境影響很小,在國外廣泛在比鄰社區(qū)、村鎮(zhèn)地區(qū)運(yùn)行;
維護(hù)要求低:無需專業(yè)維護(hù),無易損件,活動(dòng)部件均能滿足*穩(wěn)定運(yùn)行的要求;
裝置化、模塊化:便于容量調(diào)整或老廠改造,可根據(jù)建設(shè)需要及運(yùn)行負(fù)荷,適度調(diào)整,靈活配置;
可實(shí)現(xiàn)分散化污水處理:結(jié)合生物轉(zhuǎn)盤的工藝特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)分散設(shè)計(jì),組合式方案,滿足不同地區(qū)的處理要求和管網(wǎng)特點(diǎn),減少管網(wǎng)投資;
易于實(shí)現(xiàn)區(qū)域化自控監(jiān)管:自控設(shè)計(jì)簡單,運(yùn)行中人為干擾因素少,同時(shí),結(jié)合其運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)勢,非常適合區(qū)域化的運(yùn)營管理;
設(shè)備運(yùn)行可靠:30年設(shè)計(jì)壽命,可保證10年以上的穩(wěn)定運(yùn)行。
傳統(tǒng)型的泵站,是指利用傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)磚砌供水設(shè)備的小型供排水的泵站,而玻璃鋼一體化泵站是在傳統(tǒng)型的泵站的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,采用筒體結(jié)構(gòu),將供水設(shè)備放置筒體內(nèi),并實(shí)現(xiàn)無人看守,具有智能控制的泵站。玻璃鋼一體化泵站在現(xiàn)代正越來越普及,主要是因?yàn)樗膬?yōu)勢比傳統(tǒng)泵站更多,下面小編帶您去看看,玻璃鋼一體化泵站和傳統(tǒng)泵站相比看有哪些優(yōu)勢吧!
一體化預(yù)制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的區(qū)別預(yù)制泵站集成度高,占地面積小;混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合,系統(tǒng)集成度低,占地面積大。
一體化泵站自動(dòng)化集成度高,可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動(dòng)生成運(yùn)行報(bào)表等功能,泵站出現(xiàn)異常時(shí),工作人員能*時(shí)間排除故障;傳統(tǒng)泵站,由于缺乏電子設(shè)備,泵站維護(hù)人員所要求的各種數(shù)據(jù),必須實(shí)地獲取,這就導(dǎo)致對泵站的數(shù)據(jù)不能及時(shí)的查閱,也不能遠(yuǎn)程對泵站的操作和不能及時(shí)消除泵站隱患,增加了泵站的維護(hù)成本。 *定制,每次可以根據(jù)工程不同,設(shè)計(jì)不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站,滿足各種場所的需要;傳統(tǒng)泵站,在工程上,一經(jīng)設(shè)計(jì),建造完畢,便難以再改造出水管和直徑大小,難以滿足有時(shí)工程的需要。